极力动员及推动广大全体职工主动自发并且广泛地参与进企业职业健康及工业生产安全相关的管理工作当中:诸如发起由统领各级的一把手管理者直接领导参与的巡视车间现场活动、行为心理安全审核诊断测试、推陈搭建员工自下而上的隐患排查观测记录及意见提案信箱、及重点培养现场基层环境内部能做到各抒己见平等畅谈的开放式自由探讨交流互动对白。这一篇章着力聚焦展示了各优秀模范业界代表如何告别与摒弃以前那种完全依靠“强制镇压、死盯高压看管及严格罚单惩处措施”体系这一长期一成不变的落后旧思想;全面向新时代的友好相互协同作战的合伙模式理念过度跳板所带来的种种喜人效益;并生动叙述怎样润物细无声地去帮助底层一线施工劳作者及工匠们于大脑潜意识中打好且根植上关于自身生命负责任的这种有明确安全主张态度的清醒自我认知思想防线大坝,从而激发并催动这群主力军能够持续不间断、高度发挥主人翁精神时刻处于一线去深掏那些生产源头角落的风险预知排险工作积极能动参与感。
HSE领域的综合内部沟通体系,包括企业媒体、员工参与的视频、定期安全委员会和反馈工具。该实践旨在让从高管到普通员工的所有层级人员参与HSE事务,并形成统一的信息空间。
实施观察与干预计划以发展生产中的安全文化。实践包括在公司政策中确立干预义务,进行多层次的员工培训以克服文化障碍,定期进行团队巡视,以及通过SharePoint实现数据收集的数字化。
生产现场危险区域标识的系统化方法,包括标准制定、车间审核、图形设计和实际标线施工。该项目由企业自主实施,通过问卷调查、焦点小组和游戏化元素吸引员工参与,以提高对安全标志的认知。
实施“安全-II”理念,重点分析成功的工作操作和积极偏差。赋予直线管理人员(轮班和部门主管)HSE代表的权力,以便直接在工作场所收集有关错误和隐藏风险的信息。
开发和实施统一的企业危险可视化标准,包括组合安全标志、安全标线、声光警报系统以及防护栏系统。该项目通过部门负责人参与的工作区域针对性检查来实施,旨在主动预防工伤事故。
在生产现场实施12条标准化救命法则以防止致命事故。实践包括将法则分为通用型和风险导向型,一线管理者的积极参与,使用视觉材料、带有视频说明的内部网站以及带有幽默元素的测试。
引入公平对待原则和报告文化以降低工伤率。实践包括放弃对无意错误的惩罚措施,分析事故的根本原因,并让员工参与发现组织缺陷。
将HSE专员的角色从监督者转变为顾问和领导者。引入主动管理工具:基于发现的违规行为和提出建议的KPI,通过案例分析培训管理者,使用检查表进行定期审计,并在部门之间创造竞争效应。
应用神经生物学和心理生理学知识来发展安全文化和领导力。利用积极启动、同理心和代际理论等工具,将员工从消极的自动思维转变为安全模式。
将安全文化原则整合到组织管理体系和供应链中。引入非惩罚性文化,培养领导者的管理勇气,并应用IAEA和WANO国际标准来评估和提升安全水平。
引入服务型领导力并调整Bow-Tie方法以评估安全领域的管理决策。该计划包括为一线管理者(First Line Management)提供强制性培训,并从沟通、互动、基于风险评估的决策和个人领导力四个方面分析领导能力。
基于ABC模型和PIC/NIC分析实施行为安全(BBS)系统。实践包括开展针对性的安全对话、提供纠正性反馈以及分析员工动机,以改变他们对遵守规则的态度。