In der modernen Industrie wird immer häufiger die These vertreten, dass die Sicherheit der Mitarbeiter über den Produktionskennzahlen stehen sollte. Der Referent Yuri Chinchik, Leiter der Abteilung für HSE, Industrie- und Brandschutz sowie Zivilschutz bei NPF Packer LLC, erläutert im Detail, wie dieses Prinzip in der Praxis umgesetzt wird. In der Unternehmenspolitik ist eine klare Priorität verankert: zuerst die Sicherheit der Mitarbeiter, dann der Verbraucher und Bürger, und erst danach die Gewinnerzielung. Ein solcher Ansatz erfordert umfassende Arbeit in drei Bereichen: Schaffung eines bewussten Umgangs mit Sicherheit, Schaffung einer sicheren Umgebung und Bereitschaft zur schnellen Reaktion auf Vorfälle.
Der Referent zeigt an einem Beispiel, dass das Vorhandensein von Ausrüstung allein keine Lebensrettung garantiert – die Geschwindigkeit des Zugriffs darauf ist entscheidend. Das Unternehmen verfügt über einen medizinischen Hilfsdienst mit erfahrenen Sanitätern, der sieben Tage die Woche im Einsatz ist. Das Vorhandensein von automatischen Defibrillatoren in Produktions- und Serviceabteilungen hat seine Wirksamkeit bereits bewiesen: Dank der schnellen Reaktion konnte das Leben eines Mitarbeiters bei einem Herzstillstand gerettet werden. Dies unterstreicht die Bedeutung nicht nur der Ausstattung, sondern auch der räumlichen Erreichbarkeit von Rettungsmitteln.
Nur ein gesunder Mitarbeiter kann effektiv sein. In dem Vortrag wird der Ansatz des Unternehmens zur Erhaltung der Gesundheit der Belegschaft detailliert betrachtet. Das Unternehmen ist mit Behandlungs- und Physiotherapieräumen ausgestattet, es werden Massagen und Magnetfeldtherapie angeboten. Ein wichtiges Element ist das System der freiwilligen Krankenversicherung (VHI), dessen Limit je nach Betriebszugehörigkeit steigt. Darüber hinaus wird eine kostenlose, ausgewogene Ernährung unter Berücksichtigung saisonaler Bedürfnisse und der Prävention häufiger Krankheiten organisiert, und in allen Abteilungen ist ein ständiger Zugang zu Trinkwasser gewährleistet.
Die Schaffung sicherer Arbeitsbedingungen erfordert ständige Investitionen und Liebe zum Detail. Der Referent weist auf die Verwendung von rutschfesten Beschichtungen auf Gehwegen im Freien und die farbliche Hervorhebung der ersten Treppenstufen hin – eine Praxis, die aus internationalen Erfahrungen übernommen wurde. Um Kollisionen in Bereichen mit eingeschränkter Sicht zu vermeiden (sowohl in Büros als auch in der Produktion, wo leise Elektrofahrzeuge eingesetzt werden), werden aktiv Sicherheitsspiegel verwendet. Das Informationssystem des Unternehmens automatisiert die Kontrolle der Fristen für das Nachfüllen von Feuerlöschern, die Ausgabe von PSA und die Durchführung von Unterweisungen.
Sicherheitsregeln zu kennen und sie in der Praxis anwenden zu können, sind zwei verschiedene Dinge. Um diese Lücke zu schließen, hat das Unternehmen regelmäßige „Tage des Wissens“ eingeführt, an denen die Mitarbeiter für 4 Stunden ausschließlich für Schulungen von der Arbeit freigestellt werden. Besonderes Augenmerk wird auf die Analyse realer Vorfälle und Mikrotraumata gelegt. Um Führungskräfte in den Prozess der Gewährleistung der Sicherheit einzubeziehen, werden aktiv verhaltensbasierte Führungsaudits eingesetzt. Daran nehmen 86 von 87 Führungskräften teil, einschließlich nicht-produzierender Abteilungen. Dies ermöglicht nicht nur die Identifizierung von Risiken, sondern demonstriert auch das Engagement des Managements für HSE-Themen, was sich direkt auf die Sicherheitskultur auswirkt.
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