ระบบรวมมิตรครอบจักรวาลด้านการประเมินพิสูจน์เจาะสืบสาวราวเรื่องเบื้องหลังอุบัติภัย เปลี่ยนมุมจากแค่การชี้หน้าล่าแม่มดหาคนผิดมาเป็นวิเคราะห์ลากถึงขั้วรากเหง้าอย่างหลักการ 5 ทำไม (5W) พร้อมเสริฟสูตรดัดนิสัยชูแคมเปญอุบัติเหตุเป็นศูนย์ (Target Zero)
การเปลี่ยนจากการฝึกอบรมอย่างเป็นทางการไปสู่เซสชันการประเมินแบบโต้ตอบสำหรับผู้บริหารระดับกลางโดยใช้การวิเคราะห์เหตุการณ์จริงและเกมธุรกิจ การนำรูปแบบการฝึกอบรมแบบลดหลั่นมาใช้ผ่านการฝึกอบรมผู้ดูแลภายในมากกว่า 800 คนและการใช้ห้องเรียน 3 มิติเสมือนจริงและเครื่องจำลอง VR
การนำระบบอัตโนมัติมาใช้กับกระบวนการความปลอดภัยในการผลิตอย่างครบวงจรบนพื้นฐานของระบบ 1C โดยได้ดำเนินการเปลี่ยนบัตรบันทึกการฝึกอบรมส่วนบุคคล ใบส่งตัวตรวจสุขภาพ การติดตามวงจรชีวิตของชุดทำงานด้วยบาร์โค้ด รวมถึงกระบวนการประเมินความเสี่ยงและการสอบสวนอุบัติการณ์ให้เป็นรูปแบบอิเล็กทรอนิกส์ สำหรับการแสดงผลข้อมูลด้วยภาพ ได้มีการพัฒนาแดชบอร์ด «พีระมิดความปลอดภัย» ที่เชื่อมต่อกับ Power BI
ระบบการจัดการความปลอดภัยในการทำงานของผู้รับเหมาแบบครบวงจร ครอบคลุมพนักงานกว่า 40,000 คนในพื้นที่การผลิตและก่อสร้าง แนวปฏิบัตินี้รวมถึงการเปลี่ยนจุดสนใจไปที่การทำงานเชิงป้องกันก่อนเข้าพื้นที่ การแบ่งผู้รับเหมาออกเป็นขอบเขตการผลิตและการก่อสร้าง รวมถึงการใช้กลไกการยกเว้นค่าปรับและมุ่งเน้นที่การตรวจสอบระบบการจัดการของตนเองเมื่อสืบสวนเหตุการณ์
การนำแนวทางเชิงระบบมาใช้ในการสืบสวนเหตุการณ์ทั้งหมด รวมถึงการบาดเจ็บเล็กน้อย โดยมุ่งเน้นที่การค้นหาสาเหตุที่แท้จริงแทนการหาผู้กระทำผิด แนวปฏิบัตินี้รวมถึงการใช้เครื่องมือวิเคราะห์ตามลำดับ (5W1H, การวิเคราะห์ 4M, "5 ทำไม") โดยคณะทำงานข้ามสายงาน และการขยายมาตรการแก้ไขในแนวนอนไปยังแผนกที่เกี่ยวข้องอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้
การสร้างระบบจัดการ HSE จากศูนย์ในบริษัทขนาดใหญ่ การนำการตรวจสอบความปลอดภัยรายวันมาใช้โดยมีผู้บริหารเข้าร่วม ระบบอัตโนมัติสำหรับบันทึกอุบัติเหตุ และการสร้างผู้ฝึกอบรมภายใน
+2
การสร้างวัฒนธรรมความปลอดภัยผ่านความเป็นผู้นำส่วนบุคคลของ CEO แนวปฏิบัติรวมถึงการนำระบบการจัดการความปลอดภัยในกระบวนการผลิต (PSM) มาใช้ การไม่ประนีประนอมต่อการละเมิดและการปกปิดเหตุการณ์ ตลอดจนการมีส่วนร่วมโดยตรงของผู้นำระดับสูงในการสืบสวนอุบัติเหตุและการริเริ่มโครงการใหม่ๆ
การเปิดตัวระบบความปลอดภัยในอุตสาหกรรมอย่างครอบคลุมจากศูนย์ในองค์กรที่มีประวัติศาสตร์ยาวนาน รวมถึงการประเมินความพร้อม การทบทวนโครงสร้างองค์กร การปกป้องงบประมาณ การนำการตรวจสอบมาใช้ การสอบสวนเหตุการณ์ ระบบบัญชี PPE อัตโนมัติ และการมีส่วนร่วมของพนักงานในการประเมินความเสี่ยง
ระบบประเมินประสิทธิผลของการนำเครื่องมือ HSE เชิงรุกไปใช้ (การติดต่อสื่อสารด้านความปลอดภัย การสนทนาเชิงพฤติกรรม การลงทะเบียนการกระทำและสภาพแวดล้อมที่ไม่ปลอดภัย) โดยผู้ตรวจสอบภายใน การประเมินดำเนินการในสี่ทิศทาง: การบูรณาการเข้ากับระบบการจัดการ ความสามารถ การนำไปปฏิบัติจริง และผลกระทบต่อทัศนคติเชิงพฤติกรรม พร้อมกับการพัฒนาแผนปฏิบัติการแก้ไข
ระบบการจัดการผู้รับเหมาแบบครบวงจร รวมถึงการสร้างหน่วยงานกำกับดูแล ระบบอัตโนมัติสำหรับการควบคุมและการอนุญาต (ASUPB) การทดสอบภาคบังคับก่อนออกใบอนุญาตทำงาน และการบูรณาการตัวชี้วัดความปลอดภัยใน KPI ของผู้จัดการโครงการ นอกจากนี้ยังครอบคลุมการทำงานของคณะกรรมการผู้รับเหมา การกระจายค่าปรับตามวัตถุประสงค์ และการจัดอันดับความน่าเชื่อถือ
วิธีการฝึกอบรมพื้นฐานของระบบการจัดการ HSE และการประเมินความเสี่ยงโดยการนำกระบวนการผลิตมาปรับใช้กับสถานการณ์ในชีวิตประจำวันที่เข้าใจง่าย โดยใช้กระบวนการอบพายมาเป็นตัวอย่างในการวิเคราะห์การระบุอันตราย การประเมินความเสี่ยง การพัฒนามาตรการควบคุม และแนวทางที่เป็นระบบในการสืบสวนอุบัติการณ์
การเปลี่ยนจากตัวชี้วัดความปลอดภัยเชิงรับเป็นเชิงรุกโดยยกเว้นการบาดเจ็บจากการทำงานออกจาก KPI ของผู้จัดการ การนำดัชนีการพัฒนาระบบความปลอดภัยแบบบูรณาการมาใช้ ซึ่งพิจารณาถึงการบาดเจ็บในชีวิตประจำวัน คุณภาพของการตรวจสอบ และการบันทึกเหตุการณ์เกือบเกิดอุบัติเหตุ (near-miss) โดยใช้การพัฒนาไอทีของตนเอง
การสร้างพื้นที่ดิจิทัลแบบครบวงจรสำหรับ HSE ในบริษัทอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ การนำโมดูลการสืบสวนอุบัติเหตุ การตรวจสอบ ใบอนุญาตทำงานอิเล็กทรอนิกส์ และบริการรายงานอันตรายพร้อมระบบการยกระดับปัญหามาใช้