Đặc điểm của hệ thống quản lý rủi ro tác động môi trường tại PJSC "Tập đoàn VSMPO-AVISMA"

Sự tiến hóa của hệ thống quản lý rủi ro môi trường

Quản lý rủi ro môi trường tại các doanh nghiệp công nghiệp lớn đòi hỏi một cách tiếp cận có hệ thống, đặc biệt là khi liên quan đến các cơ sở thuộc danh mục tác động tiêu cực loại một. Trong bài phát biểu của mình, Andrey Golovin, Trưởng phòng Thí nghiệm Trung tâm thuộc Ban Quản lý Hệ thống HSE của PJSC "Tập đoàn VSMPO-AVISMA", đã phân tích sự tiến hóa của các phương pháp quản lý rủi ro thông qua ví dụ về nhà sản xuất sản phẩm titan lớn nhất thế giới.

Diễn giả lưu ý rằng trước năm 2015, quản lý rủi ro chủ yếu dựa trên yêu cầu của khách hàng và chỉ dừng lại ở việc đánh giá khả năng vi phạm hợp đồng. Từ năm 2018, doanh nghiệp đã chuyển sang quản lý rủi ro trong khuôn khổ hệ thống quản lý môi trường, áp dụng khái niệm rủi ro có thể chấp nhận được. Và từ năm 2021, quản lý chiến lược dựa trên khái niệm giảm thiểu rủi ro đã được áp dụng, giúp ngăn ngừa các hậu quả tiêu cực xảy ra.

Hai cách tiếp cận: rủi ro có thể chấp nhận và rủi ro tối thiểu

Bài phát biểu đã xem xét chi tiết tính hiệu quả của phương pháp tiếp cận kết hợp trong quản lý rủi ro. Mỗi năm, doanh nghiệp xác định hơn 4000 rủi ro môi trường và không thể quản lý tất cả chúng theo cùng một cách.

• Hệ thống rủi ro có thể chấp nhận được áp dụng cho hầu hết các sự kiện. Hệ thống này sử dụng các giải pháp tiêu chuẩn, chi phí thực hiện rẻ hơn và cho phép hoạt động tuân thủ pháp luật. Cấp ra quyết định ở đây là từ quản đốc phân xưởng đến tổng giám đốc.
• Hệ thống rủi ro tối thiểu được sử dụng cho các rủi ro chiến lược có khả năng hạn chế hoạt động của doanh nghiệp. Ở đây, các giải pháp mang tính cá nhân hóa, đắt tiền hơn được áp dụng để mang lại hiệu quả tối đa. Các quyết định được đưa ra ở cấp giám đốc bộ phận và hội đồng quản trị.

Các trường hợp thực tế: từ giảm lượng nước thải đến cắt laser

Diễn giả chứng minh qua hai dự án đã thực hiện cách các giải pháp cá nhân hóa giúp giảm rủi ro xuống mức tối thiểu, mang lại cả hiệu quả về môi trường và kinh tế.

• Giảm hàm lượng sản phẩm dầu mỏ trong hệ thống nước thải. Bằng cách khắc phục rò rỉ, áp dụng thu gom phân loại và xây dựng khu vực phục hồi dầu, doanh nghiệp đã giảm gần một nửa nhu cầu mua dầu (từ 996 xuống còn 528 tấn mỗi năm) và đạt được các chỉ tiêu mục tiêu về nồng độ sản phẩm dầu mỏ trong nước thải.
• Áp dụng cắt laser titan. Việc thay thế cắt tia nước bằng hạt mài sang cắt laser đã giúp giảm chiều rộng vết cắt từ 1 cm xuống 1,5 mm, loại bỏ việc sử dụng nước và hạt mài (tiết kiệm 2000 tấn mỗi năm), đồng thời giảm 10 lần lượng xỉ titan tạo ra. Điều này đặc biệt quan trọng trong bối cảnh chuỗi cung ứng hạt mài nhập khẩu bị gián đoạn.

Vai trò của nhân sự và tự động hóa

Kinh nghiệm cho thấy nguyên nhân của bất kỳ tác động tiêu cực nào đến môi trường đều là do hành động của nhân sự. Do đó, doanh nghiệp đã xây dựng một hệ thống trong đó mỗi nhân viên hiểu rõ mức độ tác động của mình và làm việc trong khuôn khổ quy trình công nghệ nghiêm ngặt. Hệ thống đào tạo bắt buộc, cố vấn và khen thưởng khi tham gia các dự án môi trường đã được áp dụng.

Để quản lý số lượng rủi ro ngày càng tăng, doanh nghiệp có kế hoạch sử dụng mạng nơ-ron. Tự động hóa sẽ giúp xác định các tiêu chí tối ưu, xếp hạng rủi ro và phát triển các giải pháp tiêu chuẩn để giữ chúng trong phạm vi rủi ro có thể chấp nhận được.

Bạn sẽ học được gì từ hội thảo trực tuyến này:

• Làm thế nào để chuyển từ quản lý rủi ro thụ động theo yêu cầu của khách hàng sang hệ thống quản lý môi trường chủ động?
• Trong những trường hợp nào nên áp dụng khái niệm rủi ro có thể chấp nhận và khi nào nên áp dụng rủi ro tối thiểu?
• Làm thế nào để giảm một nửa lượng dầu công nghiệp mua vào nhờ thu gom phân loại và tái tạo?
• Việc chuyển đổi từ cắt kim loại bằng tia nước có hạt mài sang cắt laser mang lại những lợi ích môi trường và kinh tế nào?
• Làm thế nào để sử dụng mạng nơ-ron để quản lý hàng nghìn rủi ro môi trường cùng một lúc?