Gestión integral de incidentes e investigación de los mismos en empresas industriales. Paso de la búsqueda de culpables a un análisis de las causas apoyado en los "5 porqués".
Transición de la formación formal a sesiones de evaluación interactivas para mandos intermedios mediante el análisis de incidentes reales y juegos de rol. Implementación de un modelo de formación en cascada mediante la preparación de más de 800 moderadores internos y el uso de aulas virtuales 3D y simuladores VR.
Automatización integral de los procesos de seguridad industrial basada en 1C. Se ha implementado la digitalización de las tarjetas de formación personal, las derivaciones a exámenes médicos, el control del ciclo de vida de la ropa de trabajo mediante códigos de barras, así como los procesos de evaluación de riesgos e investigación de incidentes. Para la visualización de datos, se ha desarrollado el panel de control "Pirámide de seguridad", integrado con Power BI.
Sistema integral de gestión de seguridad industrial para contratistas que abarca a unos 40.000 trabajadores en sitios de producción y construcción. La práctica incluye un cambio de enfoque hacia el trabajo preventivo antes del acceso al sitio, la división de los contratistas en perímetros de producción y construcción, así como la introducción de un mecanismo de condonación de multas y un enfoque en la auditoría del propio sistema de gestión al investigar incidentes.
Implementación de un enfoque sistémico para investigar todos los incidentes, incluidas las microlesiones, centrándose en buscar las causas raíz en lugar de culpables. La práctica incluye la aplicación secuencial de herramientas analíticas (5W1H, análisis 4M, "5 porqués") por grupos de trabajo multifuncionales y la ampliación horizontal obligatoria de las medidas correctivas a los departamentos adyacentes.
Construcción de un sistema de gestión de HSE desde cero en una gran empresa. Implementación de auditorías diarias con participación de la dirección, automatización del registro de incidentes y creación de un instituto de formadores internos.
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Formación de una cultura de seguridad a través del liderazgo personal del director general. La práctica incluye la implementación de un sistema de gestión de la seguridad de los procesos (PSM), una actitud intransigente hacia las infracciones y el ocultamiento de incidentes, así como la participación personal de la máxima autoridad en la investigación de accidentes y la implementación de nuevas iniciativas.
Lanzamiento integral de un sistema de seguridad industrial desde cero en una empresa con larga historia. Incluye evaluación de madurez, revisión de la estructura organizativa, defensa del presupuesto, implementación de auditorías, investigación de incidentes, automatización del control de EPP y participación del personal en la evaluación de riesgos.
Sistema para evaluar la eficacia de la implementación de herramientas proactivas de HSE (contacto de seguridad, diálogo conductual, registro de actos y condiciones inseguras) por parte de auditores internos. La evaluación se realiza en cuatro áreas: integración en el sistema de gestión, competencias, aplicación práctica e impacto en las actitudes conductuales, seguida del desarrollo de un plan de acciones correctivas.
Un sistema integral de gestión de contratistas que incluye la creación de un servicio de supervisión propio, la automatización de los procesos de control y admisión (ASUPB), pruebas obligatorias antes de emitir permisos de trabajo y la integración de indicadores de HSE en los KPI de los directores de proyectos. La práctica también abarca el trabajo de un comité especial de contratistas, la distribución de multas específicas y la formación de una calificación de confiabilidad.
Metodología para enseñar los fundamentos del sistema de gestión HSE y la evaluación de riesgos trasladando los procesos de producción a situaciones cotidianas. Se utiliza como ejemplo el proceso de hornear un pastel para analizar la identificación de peligros, la evaluación de riesgos, el desarrollo de medidas de control y el enfoque sistémico para la investigación de incidentes.
Transición de indicadores de seguridad reactivos a métricas proactivas excluyendo las lesiones laborales de los KPI de los gerentes. Implementación del Índice integral de desarrollo del sistema de seguridad, que considera lesiones domésticas, calidad de auditorías y registro de cuasi accidentes (near-miss), utilizando desarrollo de TI propio.
Creación de un espacio digital unificado de HSE en una gran empresa industrial. Implementación de módulos de investigación de incidentes, inspecciones, permisos de trabajo electrónicos y servicio de declaración de peligros con sistema de escalamiento.