#Indagine sugli incidenti
Governo incalzante negli scenari di collasso e protocolli esplorativi su rotture industriali. Superando il cieco sport del 'trova il colpevole' per un tuffo nell'anatomia delle radici della disgrazia (i 5 'Perchè').
Innovazioni nella tutela della vita e della salute del personale
Implementazione degli standard europei di cultura della sicurezza tramite formazione a cascata (17 moduli). Passaggio dalla motivazione materiale a quella immateriale per l'identificazione dei pericoli e uso del sistema IT interno Control Repeat Sector per monitorare la risoluzione delle violazioni.
HSE contro Produzione. Tre livelli di lotta
Modello di gestione della sicurezza a tre livelli in un'azienda industriale, integrato con i principi della lean production. Include l'uso della «Croce della sicurezza» a livello di caporeparto, lo svolgimento di Giornate HSE tematiche a livello di officina e l'analisi regolare degli indicatori da parte dell'alta direzione. Particolare attenzione è rivolta all'indagine sui microinfortuni utilizzando lo strumento QRC (Quality Response Control) e al coinvolgimento dei manager di linea nella gestio...
Automazione dei processi HSE utilizzando gli strumenti standard di Office 365
Automazione dei processi HSE di routine (valutazione fornitori, ispezione veicoli, registrazione incidenti) utilizzando gli strumenti standard di Office 365 (Forms, SharePoint, Power Automate). Transizione della raccolta dati da supporti cartacei ed Excel a un ecosistema digitale unificato con notifiche e analisi automatiche.
Pratica di registrazione e indagine degli incidenti
Trasformazione del processo di indagine sugli incidenti con il coinvolgimento dell'alta direzione e dei manager di linea. Introduzione di una linea indipendente per la segnalazione, rifiuto di punire gli errori a favore della punizione per l'occultamento e utilizzo di un portale IT per il controllo delle azioni correttive.
Approcci principali allo sviluppo della leadership in ambito HSE
Sviluppo della leadership HSE attraverso l'implementazione dei concetti di Human Performance e Learner Mindset, e lo sviluppo di cinque abitudini chiave del manager. La pratica include la creazione di un ambiente psicologicamente sicuro per discutere apertamente gli errori, il focus sulle aree ad alto rischio e la valutazione dei rischi HSE prima di creare joint venture.
Comunicazione sulla guida sicura
Sistema di comunicazione multicanale sulla guida sicura per un parco auto di oltre 1700 veicoli. Include newsletter interattive con analisi degli incidenti, l'app Mission Zero con test e report telematici, trasmissioni TV e corsi online coinvolgenti.
Leadership nella sicurezza in Shell. Esempi di sviluppo della leadership nelle joint venture
Transizione da rigidi KPI sugli infortuni a indicatori proattivi e ai concetti di Human Performance e Learning Mindset. Implementazione di una cultura di sicurezza psicologica per la discussione aperta di incidenti ed errori, nonché la trasmissione degli standard di sicurezza nelle joint venture attraverso i consigli di amministrazione.
Ostacoli verso l'Obiettivo Zero. L'esperienza di sviluppo della Cultura della sicurezza sul lavoro nel gruppo di giacimenti Salym
Programma completo di trasformazione della cultura della sicurezza sul lavoro in un'azienda petrolifera e del gas, volto al passaggio dal controllo direttivo a una partnership consapevole. Include l'implementazione di sessioni introduttive emotivamente coinvolgenti, un istituto di formatori interni, una matrice delle promesse, giornate di intervento e un focus sull'analisi delle cause comportamentali degli incidenti.
Gestione delle imprese appaltatrici
Sistema di gestione delle imprese appaltatrici che include rigorosi requisiti contrattuali, la sostituzione delle multe con la formazione obbligatoria dei trasgressori a spese dell'appaltatore e la classificazione delle aziende. Sono stati implementati terminali automatizzati per i test pre-turno e un istituto di supervisione per il controllo nei cantieri.
10 passi verso un magazzino sicuro
Modello in dieci fasi per lo sviluppo di un ambiente sicuro nei magazzini di prodotti finiti nell'ambito del programma aziendale WISE. Sono stati implementati 13 standard tecnici di base, la procedura LOTOTO per i mezzi pesanti, un sistema di rating degli appaltatori, audit a distanza tramite occhiali AR e la valutazione dinamica dei rischi.
Pratica di comunicazione degli incidenti da tutti i siti produttivi
Sistema di comunicazione proattiva degli incidenti in siti produttivi distribuiti. Include Safety Alerts standardizzati (regola delle 24 ore), Safety Day regolari, progetti di sicurezza comportamentale (BBS) e strumenti digitali per la raccolta delle osservazioni dei dipendenti.