#フォーラム 2025
ロシア「HSE DAYS フォーラム2025」での洞察集。トップダウンによる厳格な管理から、人間中心の協力モデルへの転換に焦点。組織の規制改革や、激しい社会情勢の中での運用効率と妥協のないスタッフの安全を両立させる戦略提言。
AIプロンプティング：未来のHSEスペシャリストの必須スキル
プロンプティングスキルの習得とノーコードプラットフォームの活用による、HSEスペシャリストの日常業務へのAIの統合。ルーチンプロセスの自動化、AIアシスタントへの分析タスクの委任、管理システムの効率を高めるためのPrompt Firstパラダイムへの移行などの実践を含みます。
デジタルトランスフォーメーションの火付け役としてのHSE：当社でAIを導入した方法
大規模産業企業のHSEプロセスにおけるAIツールの段階的な導入。この取り組みは、プログラマーを関与させずにリスクアセスメント、PPE、SAWCに関するシンプルなチャットボットを作成することから始まりました。これにより経営陣を巻き込み、閉鎖されたセキュリティ環境での独自のローカル言語モデル（LLM）の展開へと移行することができました。
HSEにおけるAIとマシンビジョン：アイデアから導入までの道のり
食品製造におけるPPE使用と衛生基準の遵守を監視するための、オープンソースモデル「MoonDream」に基づくマシンビジョンシステムの導入。システムはリアルタイムでビデオストリームを分析し、15秒以内に責任者にTelegramボットで違反通知を送信します。罰則を適用せず、従業員のポジティブな動機付けプログラムを伴います。
コンテンツファクトリーとしてのAI
HSEに関する教材作成とリスク視覚化のための生成AIの活用。コース開発の加速、外国語への翻訳、外部業者を介さないリアルなブリーフィング作成のためのテキスト、画像、動画AIモデルの使用事例を含みます。
冶金業における高危険作業の自動化
冶金企業における高危険作業管理のエンドツーエンドのデジタルシステム構築。電子作業許可証の発行、リモート承認、対策のモバイル写真記録、および違反の自動ブロックを利用した請負業者管理のプロセスが自動化されました。
監査のデジタル化：自己評価からステータス管理まで
安全規則コンプライアンス監査プロセスをExcelから統合デジタルシステムへ移行。是正措置実行時のスコア自動計算と、支店のステータスのリアルタイム視覚化を実現します。
PPE管理とHSE文書管理の自動化、またはEnotがどのように秩序をもたらしたか
従業員3万人の企業におけるHSEプロセスとPPE管理の包括的な自動化。UNEPを使用した電子文書管理の導入、PPEの品目リストを8000から120に削減、個人管理カードの動的レポート形式への移行。
貨車製造：メーカーの効率性 VS 顧客の安全性
製造段階で貨物車両の構造に安全要素（輪留めや墜落制止用器具の構造的アンカー）を直接統合する取り組み。顧客企業の負傷リスクを軽減し、貨車製造の業界標準を変更することを目的としています。
ケアを通じた効率化：従業員の健康がビジネスの成果をいかに高めるか
従業員の身体的および心理的健康を網羅する包括的なウェルネスプログラム。出張健康診断、40代以上の従業員向け心血管スクリーニング、多層的な遠隔医療、心理的サポート、企業スポーツの発展が含まれます。
全体的な生産文化の一部としての安全リーダーシップ
リーダーシップ訪問の導入、品質問題の統合、安全リーダー運動の発展を通じた安全分野における管理職の役割の変革。行動監査からオープンな対話への移行、ライン管理者のマネジメントスキル研修、従業員の取り組みへの支援が含まれます。
3つの文化のバランス：生産、企業、そして安全文化
管理およびトレーニングツールの簡素化を通じた、安全プロセスへの生産部門の段階的な関与。行動監査のトレーニング時間の短縮、請負業者に対する責任の生産スタッフへの移譲、および危険な状況を記録するためのデジタルソリューションの導入。
バランス達成の芸術
トップマネジメントのKPIへの安全指標（家庭内負傷を含む）の統合と、厳格な計画のない行動安全監査の変革。「安全なワークスペース」システムの導入と、委員会巡回時の懲罰的アプローチの放棄。