HSE(労働安全衛生及び環境管理)プロセスの包括的デジタルトランスフォーメーション。広範な電子文書や承認フロー、デジタル作業許可証、モバイル監査アプリなどITインフラに関する事例検証。
コンピテンシー評価、チームのトレーニング、トップマネジメントへのプロジェクト監督の移譲を通じた、検査官アプローチからビジネスパートナーへのHSE機能の変革。危険な行動や状態の記録に従業員を巻き込むためのデジタルツールの導入。
インシデント調査とリスク評価の国際的手法を適用した多層的な労働安全管理構造。作業安全分析(JSA)と危険を迅速に特定するためのデジタルツールを使用した「リスクコントロール」システムの導入、および安全指標に基づく経営陣のモチベーションシステム。
生産現場における安全文化発展のための観察・介入プログラムの導入。実践には、会社方針における介入義務の明記、文化的障壁を克服するための多層的なスタッフトレーニング、定期的なチーム巡回、SharePointを通じたデータ収集のデジタル化が含まれます。
「周りを見よう」プログラムを通じた、従来の3段階管理からプロアクティブなリスク管理システムへの移行。幅広い従業員の参加、役割分担、非金銭的モチベーションシステムを伴う、危険な行動や状態を記録するための統合ITデータベースの導入。
デジタルプラットフォームを使用したHSE対面教育プログラムの遠隔フォーマットへの緊急移行。知識テストと電子作業許可証との統合に基づき、高リスク作業への請負業者の入場を許可するための「コンピテンシーバリア」の概念の導入。
広範なネットワークと12万人以上の従業員を擁する国営企業における行動安全対話(BSD)プログラムの導入。この取り組みには、感情に訴えかける映像コンテンツを用いたカスケード研修、モバイルアプリを通じたリスク記録・エスカレーションプロセスのデジタル化、および不安全状態や不安全行動の特定に対する多段階の金銭的インセンティブ制度が含まれます。
12万人の従業員を抱える国営企業におけるHSEおよび環境プロセスの包括的なデジタル化。危険な状態の記録、行動ベースの安全対話の実施、環境会計の自動化、および従業員のオンラインアンケートのための統合情報システムとモバイルアプリの導入。
ビッグデータと予測分析を活用した、企業デジタルインフラへのプロジェクトリスク管理システムの統合。専門家の予測の一致度と有効性を評価するための数学的手法(ケンドールの順位一致係数、ピアソンの両列相関係数)の適用、およびリスク管理自動化のためのロシア製ITソリューション(RisGapなど)への移行について。
生産現場への入場前に請負業者の従業員のコンピテンシーを確認するための外部知識評価システムの導入。実践には、ターゲットテストを作成するための「知識の量子化」手法と、自力での受験を保証するためのAIプロクトリングを備えたITプラットフォームの使用が含まれます。
DuPont Sustainable SolutionsがCISおよびヨーロッパの企業で実施した安全文化調査の結果分析。パンデミックが労働安全に与える影響、デジタルツールの役割、およびビジネスプロセスへのリスクベースアプローチの統合について考察します。
6段階の評価手法、作業危険分析(JHA)、動的リスク評価(LMRA)、標準作業手順書(SOP)のデジタル化を含む、製造現場における包括的なリスクマネジメントシステムの導入。この実践は、ラインスタッフを日常的な危険源の特定に巻き込み、安全に対する意識的な態度を形成することを目的としています。
Teachbaseプラットフォームに基づく生産スタッフ向けHSE遠隔学習システムの導入。このプロジェクトには、適応型インタラクティブマニュアル、ビデオレッスン、テスト課題、「異常アルバム」の開発が含まれ、学習プロセスとエンゲージメントの詳細な分析が行われます。