Investigação de incidentes: ferramentas e métodos

2 novembro 2024 🇷🇺 Original: русский 1 min de leitura

A investigação de incidentes é um processo complexo que exige uma abordagem minuciosa de análise e a avaliação correta dos dados obtidos. Para uma investigação de incidentes de qualidade, podem ser utilizadas várias ferramentas e métodos que ajudam a identificar as causas reais (raízes) e sistêmicas.

A aplicação destas ferramentas ajudará você a sistematizar o processo de investigação, formular o problema e os caminhos para sua solução.

Primeira ferramenta: método de análise 5W&1H.

O método é útil para analisar um problema, considerando-o sob diferentes pontos de vista, bem como para encontrar soluções novas e eficazes.

A essência do método consiste na formulação sequencial de perguntas: O quê?, Quando?, Onde?, Quem?, Por quê? e Como?, e no registro das respostas.

Respostas detalhadas, abrangentes, específicas e originais às perguntas formuladas permitem uma análise mais completa do problema, abrindo oportunidades adicionais e alcançando um progresso significativo na sua resolução.

Principais etapas de aplicação do método:

  1. Definir o problema ou formular a tarefa.
  2. Fazer perguntas sequenciais e fornecer respostas detalhadas às perguntas padrão.
  3. Registrar todas as ideias que surgirem, sintetizar e escolher as mais bem-sucedidas.
  4. Se necessário, fazer uma série de perguntas adicionais e detalhadas.

Abaixo estão exemplos de perguntas que podem ser usadas para uma descrição detalhada da situação:

O quê? (What?)

Quaisquer diferenças em relação ao estado normal/padrão

Quando? (When?)

Qualquer informação sobre tempo/duração

Onde? (Where?)

Qualquer informação sobre localização/paradeiro

Quem? (Who?)

Qualquer informação sobre funcionários/participantes

Por quê? (Why?)

Qualquer informação sobre condições/parâmetros, causas possíveis

Como? (How?)

Qualquer informação sobre as circunstâncias do evento/problema

Lista mais detalhada de perguntas:

O quê? (What?)

Quando? (When?)

Onde? (Where?)

O que é isso?

O que está acontecendo/aconteceu?

O que está atrapalhando?

O que é o mais importante nesta situação?

O que mais pode acontecer?

Qual é a alternativa?

Quando isso acontece?

Quando isso não acontece?

Quando isso acontecia?

Quando isso deve ou não deve acontecer?

Quando (sob quais condições) isso acontece?

Quando é o pico/queda?

Onde isso aconteceu?

Onde no equipamento, na sala, no processo?

Onde estavam os funcionários?

Onde estavam os sinais do problema?

Onde mais isso poderia ter acontecido?

Onde obter informações?

Quem? (Who?)

Por quê? (Why?)

Como? (How?)

Quem fez isso?

Quem participou?

Quem estava por perto (viu, ouviu)?

Quem atrapalha/ajuda?

Quem influencia?

Quem pode ser um especialista?

Quem está interessado?

Por que isso acontece?

Por que «O quê»?

Por que «Quando»?

Por que «Onde»?

Por que «Quem»?

Por que exatamente assim?

Por que isso é importante?

Por que isso influencia?

Como isso aconteceu?

De que outra forma isso poderia ter acontecido?

Como corrigir/resolver?

Quanto?

Com que frequência?

Como usar isso?

Segunda ferramenta: análise 4M.

Este método tem vários nomes: FishBone (espinha de peixe), diagrama de Ishikawa, e representa uma forma gráfica de pesquisar e determinar as relações de causa e efeito mais significativas entre fatores e consequências na situação ou problema investigado.

O método é utilizado para a busca sistemática de todas as causas possíveis para o surgimento de um problema. De acordo com este método, todas as causas possíveis de ocorrência/influência no problema são divididas em 4 grupos:

  • 1M – Machines (Máquinas)
  • 2M – Materials (Materiais)
  • 3M – Methods (Métodos)
  • 4M – Men (Pessoas)

Às vezes, mais 2M são adicionados à análise:

  • 5M – Mother Nature (Meio Ambiente)
  • 6M – Measurements (Medições)

A representação gráfica do método é a seguinte:

Vantagens do método:

  • Ajuda a focar no conteúdo do problema;
  • Boa base para discussão sobre diversas causas do problema;
  • Permite agrupar causas em categorias independentes;
  • Foca na busca de causas, não de sintomas;
  • Bem aplicável em discussões em grupo, gera o resultado do conhecimento coletivo;
  • É fácil de aprender e aplicar.
Para trabalhar detalhadamente as causas do acidente / incidente, é necessário responder às perguntas de cada grupo:
MÁQUINAS MATERIAIS

- O equipamento atende aos requisitos do produto/processo?

- O equipamento garante as capacidades do processo e qualidade?

- O equipamento é lubrificado corretamente?

- O equipamento é inspecionado corretamente?

- O equipamento recebe manutenção correta?

- O equipamento está sem quebras e em bom estado/sem paradas?

- O equipamento é capaz de fornecer a precisão necessária?

- O equipamento está sem desvios, configurado corretamente?

- Quais são os requisitos do material?

- A quantidade de material está correta?

- A qualidade (classe) do material é adequada?

- A marca do material é adequada?

- O material não está contaminado? Sem impurezas?

- O material está empilhado na quantidade correta?

- O material não é contaminado antes/durante o uso?

- O material é armazenado corretamente antes/durante o uso?

- Os materiais estão distribuídos corretamente no local de uso?

- A qualidade dos materiais é satisfatória?

- A localização deles no local de uso é conveniente?

- Os materiais estão protegidos contra danos no local de uso/transporte/armazenamento?

MÉTODOS

PESSOAS

- Os padrões de trabalho/instruções são satisfatórios?

- Estão atuais/atualizados?

- Os métodos de trabalho são seguros?

- Os métodos de trabalho são capazes de garantir a qualidade correspondente?

- Os métodos são eficazes?

- A sequência de trabalho é conveniente/capaz de garantir a qualidade?

- A transição do produto é satisfatória?

- A temperatura e a umidade são adequadas?

- A ventilação e a iluminação são adequadas?

- As interações entre os processos anteriores e posteriores são suficientes?

- Quem influenciou/provocou o problema?

- Quem resolveu/eliminou o problema?

- As instruções são seguidas pelos funcionários?

- Os funcionários trabalham de forma eficaz?

- Eles se preocupam com possíveis problemas?

- Eles têm senso de responsabilidade?

- Eles possuem a qualificação e as habilidades correspondentes?

- Eles são experientes?

- Eles foram designados corretamente para trabalhar nesses locais?

- Eles querem melhorar a situação?

- O relacionamento na equipe é bom?

- Os funcionários têm saúde adequada (capacidades físicas)?

Depois de registrar todas as causas, elas precisam ser verificadas. Após a verificação, algumas devem ser mantidas e outras excluídas.

Terceira ferramenta: análise dos 5 Porquês.

A técnica de análise dos 5 Porquês foi formalmente inventada por Sakichi Toyoda e utilizada na Toyota durante a evolução de suas metodologias de produção. É um componente fundamental nos treinamentos de resolução de problemas, realizado como parte do programa de imersão no sistema de produção da Toyota. O criador do sistema de produção da Toyota, Taiichi Ohno, descreveu o método dos cinco porquês como «a base para a abordagem científica da Toyota... ao fazer a pergunta por que cinco vezes, a natureza do problema é determinada e a solução torna-se clara».

O principal objetivo do método é encontrar a causa raiz de um problema repetindo uma única pergunta: «por quê?«. Cada pergunta subsequente é feita com base na resposta da pergunta anterior.

O número «5« foi escolhido empiricamente e é considerado suficiente para encontrar a solução de problemas típicos. O método não oferece regras rígidas e restrições sobre quais perguntas fazer ou por quanto tempo se deve continuar perguntando para encontrar causas adicionais.

Graficamente, a análise pode ser apresentada da seguinte forma:

Durante a análise, algumas causas podem ser excluídas. Após identificar as causas raízes do incidente, é necessário desenvolver um plano de ações corretivas, indicando os responsáveis e os prazos de execução.

Para uma investigação abrangente de incidentes na área de segurança, esses métodos devem ser usados sequencialmente: formular e descrever claramente o problema usando o método 5W&1H, distribuir as causas possíveis em grupos usando a análise 4M e trabalhar as causas pelo método dos 5 Porquês.

Concluindo, vale acrescentar que os métodos listados são aplicáveis em qualquer situação e permitem avaliá-la de todos os lados. A aplicação sequencial dos métodos permite realizar uma investigação sistêmica e identificar as causas reais do incidente. Ao investigar um incidente, é necessário trabalhar em equipe, envolvendo especialistas de departamentos correlatos (serviço de engenharia, produção, serviço de qualidade, etc.). Os resultados da investigação do incidente e suas circunstâncias devem ser comunicados a todas as partes interessadas.

Blog de especialistas

Leia artigos de líderes em segurança

Todos os artigos do blog
Usamos cookies para melhorar sua experiência · Aviso de Cookies

Junte-se aos líderes

14,000+ profissionais · 128+ países

1
Contatos
2
Perfil

Cadastro

Conte-nos sobre você

Campo obrigatório
Campo obrigatório
Insira um email válido
Número inválido

Cadastro

Dados profissionais

Campo obrigatório
Campo obrigatório
Campo obrigatório

Por favor, aceite receber newsletters. Isso melhorará significativamente sua experiência na plataforma.

Cadastro concluído

Enviamos as credenciais de acesso para seu email. Use a senha recebida para fazer login.

Não recebeu o email?
Verifique a pasta de Spam
Já tem conta? Entrar · Esqueceu a senha?

Bem-vindo!

Você entrou com sucesso.

Não tem conta? Cadastro · Esqueceu a senha?

Recuperar senha

Digite seu email para recuperação

Insira um email válido

Link enviado

Um link de redefinição de senha foi enviado para seu email. O link é válido por 1 hora.

Não recebeu o email?
Verifique a pasta de Spam
Lembrou a senha? Entrar · Cadastro