#การประเมินความเสี่ยง
การคำนวณไตร่ตรองในขั้นการประเมินภัยที่อาจสะกิดจุดเสี่ยงได้ในจุดผลิตในวิชาชีพ: คลังแนวทางสรรหาวิธีสำหรับจัดแจงไล่หาเบาะแสภัย วิเคราะห์ทะลวงไปที่ต้นตอและก้นบึ้งของสาเหตุพร้อมหาข้อสรุปการรับมือเพื่อนำไปเป็นเครื่องใช้ชดเชยเยียวยา เผยกรณีของคดีทรานซิทแสนวิเศษด้วยการหักดิบจากทฤษฏีเดิมที่เป็นแนวป้องกันคอยแต่จะมาตามเช็ดล้างสะสางสอบสวนเหตุในแบบตีกรอบล้อมคอก (การไล่ตามซ่อมในสิ่งพังยับเยินไปแล้ว) ให้พุ่งทะยานอัปเกรดมุ่งโผไปหาโลกใบใหม่นั่นก็คือการกางตำรารับมือประเมินเชิงรุกที่ก้าวล้ำเพื่อดับสูญหายนะ
การสืบสวนอุบัติเหตุในด้านความปลอดภัยในการทำงาน: เป้าหมาย วัตถุประสงค์ และวิธีการ
การนำแนวทางเชิงระบบมาใช้ในการสืบสวนเหตุการณ์ทั้งหมด รวมถึงการบาดเจ็บเล็กน้อย โดยมุ่งเน้นที่การค้นหาสาเหตุที่แท้จริงแทนการหาผู้กระทำผิด แนวปฏิบัตินี้รวมถึงการใช้เครื่องมือวิเคราะห์ตามลำดับ (5W1H, การวิเคราะห์ 4M, "5 ทำไม") โดยคณะทำงานข้ามสายงาน และการขยายมาตรการแก้ไขในแนวนอนไปยังแผนกที่เกี่ยวข้องอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้
การบริหารความเสี่ยงจากการบาดเจ็บจากการทำงานในขั้นตอนต่างๆ ตั้งแต่การออกแบบจนถึงการปฏิบัติงาน
การนำระบบการประเมินความเสี่ยงสี่ระดับมาใช้ในทุกขั้นตอนของวงจรชีวิตโครงการ ตั้งแต่การออกแบบจนถึงการปฏิบัติงาน การใช้เครื่องมือระบุอันตราย (Job Safety Analysis, SIMOPS, วิธีแบบโสเครตีส, S-T-A) โดยมีส่วนร่วมของผู้จัดการสายงานและบุคลากรฝ่ายผลิต
ขั้นตอนการทำงานร่วมกับผู้รับเหมาอย่างสอดคล้องกัน – หรือวัฒนธรรมการผลิตภายในสะท้อนถึงพันธมิตรของเราอย่างไร
การนำรูปแบบการจัดการข้ามสายงานมาใช้ในการดึงดูดผู้รับเหมาในขั้นตอนการสร้างความต้องการใช้บริการ การใช้ตัวสร้างข้อกำหนดและการแยกข้อกำหนดการจ้างงานและข้อกำหนดด้านความปลอดภัยเพื่อลดความเสี่ยงและเพิ่มคุณภาพการบริการ
วิธีทำให้บริษัทมีประสิทธิภาพมากขึ้นด้วยการบูรณาการความปลอดภัยเข้ากับกระบวนการทางธุรกิจ
การบูรณาการงานด้านความปลอดภัยในการทำงานเข้ากับกระบวนการทางธุรกิจที่สำคัญของบริษัท รวมถึงวงจร HR ระบบการฝึกอบรม และการจัดการผู้รับเหมา การเปลี่ยนแปลงบทบาทของฝ่าย HSE จากหน่วยงานควบคุมเป็นพันธมิตรทางธุรกิจที่เท่าเทียมกัน พร้อมการนำโปรแกรมประเมินสุขภาพจิต (Wellbeing) มาใช้ และการให้พนักงานระดับปฏิบัติการมีส่วนร่วมในการประเมินความเสี่ยงด้วยตนเอง
การประเมินความเสี่ยงของอุปกรณ์การผลิตใหม่
แนวทางปฏิบัติในการประเมินความเสี่ยงและการปรับปรุงอุปกรณ์การผลิตใหม่ในขั้นตอนการจัดซื้อและการนำไปใช้งาน รวมถึงการกำหนดข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับผู้ผลิต การปรับปรุงแผงกั้นป้องกัน ระบบสตาร์ทและระบบล็อก ตลอดจนการแสดงภาพความเสี่ยงสำหรับพนักงานระดับปฏิบัติการ
ความเป็นผู้นำและความมุ่งมั่นในระดับบุคคล
การพัฒนาความเป็นผู้นำและความมุ่งมั่นด้านความปลอดภัยในระดับบุคคลอย่างเป็นระบบผ่านเครื่องมือการมีส่วนร่วม รวมถึงการสื่อสารด้านความปลอดภัย การประเมินความเสี่ยง การตรวจสอบพฤติกรรม และการปฏิบัติตามกฎความปลอดภัยหลัก
รูปแบบการบูรณาการประเด็นด้านความปลอดภัยเข้ากับโปรแกรมการฝึกอบรมและพัฒนาพนักงานฝ่ายผลิต
การบูรณาการประเด็นด้าน HSE เข้ากับโปรแกรมการฝึกอบรมทางเทคนิคสำหรับพนักงานฝ่ายผลิต การสร้างสนามฝึกซ้อมเพื่อฝึกฝนทักษะเชิงปฏิบัติในการทำงานอย่างปลอดภัย รวมถึงการใช้ระบบ LOTO และการประเมินความเสี่ยง
ผู้รับเหมา: กลุ่มที่มีความเสี่ยงสูงเป็นพิเศษ
ระบบการจัดการความปลอดภัยของผู้รับเหมาแบบครบวงจร รวมถึงแนวทางที่เน้นความเสี่ยงในการเลือกรูปแบบสัญญา การประเมินก่อนการประมูล การฝึกอบรมและการทดสอบภาคบังคับก่อนเริ่มงาน และการตรวจประเมินอัตโนมัติ การบูรณาการตัวชี้วัดด้านความปลอดภัยเข้ากับ KPI ขององค์กร และการดึงผู้บริหารเข้ามามีส่วนร่วมในวัฒนธรรมความปลอดภัย
การจัดการความเสี่ยงทางอาชีพ: วิธีเพิ่มประสิทธิภาพ
การนำวงจรการจัดการความเสี่ยงทางอาชีพแบบครบวงจรไปใช้ รวมถึงการประเมินอันตรายเมื่อทำงานกับผู้รับเหมาและการตรวจสอบสถานที่ทำงานแบบไดนามิก แนวปฏิบัติครอบคลุมถึงการแบ่งงานออกเป็นระดับความเสี่ยง การรวมข้อกำหนดด้านความปลอดภัยเข้ากับวงจรชีวิตของสัญญา และการแจ้งให้พนักงานทราบเป็นประจำผ่านการเรียนรู้แบบไมโคร
การจัดการความเสี่ยงด้านความปลอดภัยในอุตสาหกรรมด้วยโซลูชันดิจิทัล
การเปลี่ยนจากการจัดการพื้นที่ความเสี่ยงไปสู่การจัดการสถานการณ์จำลองอุบัติเหตุที่เฉพาะเจาะจงโดยใช้วิธี Bow-Tie การพัฒนาและนำระบบนิเวศไอทีของตนเองมาใช้เพื่อวิเคราะห์ความเสี่ยง จัดอันดับอุปสรรคด้านความปลอดภัย และควบคุมประสิทธิภาพผ่านแอปพลิเคชันมือถือและแดชบอร์ด
การวางระบบกำกับดูแลระยะไกลในสถานประกอบการ
การวางระบบควบคุมและตรวจสอบความปลอดภัยในโรงงานอุตสาหกรรมระยะไกลบนแท่นขุดเจาะนอกชายฝั่งแบบประจำที่ทนน้ำแข็ง แนวปฏิบัตินี้ครอบคลุมการรวบรวมข้อมูลโทรมาตรอัตโนมัติ สัญญาณภาพวิดีโอ และระบบงานสารบรรณอิเล็กทรอนิกส์ร่วมกับ Rostechnadzor เพื่อการเฝ้าระวังกระบวนการผลิตและการประเมินความเสี่ยงอย่างต่อเนื่อง
การนำโครงการจัดการความเสี่ยงวิกฤตมาใช้ที่เหมือง "International" ของบริษัท ALROSA (PJSC)
การนำระบบจัดการความเสี่ยงวิกฤตมาใช้ในเหมืองใต้ดินโดยใช้แนวคิดอุปสรรคป้องกัน แนวปฏิบัตินี้รวมถึงการจัดทำรายการตรวจสอบแบบกระดาษสำหรับคนงาน และรายการตรวจสอบอิเล็กทรอนิกส์ในแอปพลิเคชันมือถือสำหรับหัวหน้างานเหมืองแร่ เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของอุปสรรคป้องกันก่อนเริ่มกะ