Phân tích nguyên nhân rủi ro gốc rễ và phác thảo các biện pháp bù đắp, từ phản ứng bị động sang dự đoán chủ động.
Phương pháp đào tạo cơ bản về hệ thống quản lý HSE và đánh giá rủi ro thông qua việc chuyển đổi các quy trình sản xuất sang các tình huống sinh hoạt dễ hiểu. Quá trình nướng bánh được sử dụng làm ví dụ để phân tích việc nhận diện mối nguy, đánh giá rủi ro, phát triển các biện pháp quản lý và cách tiếp cận hệ thống trong điều tra sự cố.
Chuyển đổi quy trình đánh giá năng lực nhà thầu theo các yêu cầu HSE bằng giải pháp CNTT SAP SRM. Triển khai các giới hạn về số lần thử và thời gian hoàn thành đánh giá năng lực, tối ưu hóa các bảng câu hỏi đánh giá năng lực và tạo ra một hệ thống truất quyền các nhà thầu không trung thực.
Triển khai chương trình cố vấn về Quản lý Rủi ro Vận hành (QLRRVH) trực tiếp tại nơi làm việc. Những người cố vấn không mang chức năng xử phạt sẽ đồng hành cùng các tổ đội từ 4 đến 6 ngày, hỗ trợ người chỉ huy công việc và nhà thầu áp dụng các công cụ an toàn vào thực tế, đồng thời phát triển năng lực lãnh đạo của họ.
Thích ứng cơ sở pháp lý nội bộ của doanh nghiệp với các thay đổi trong quy định nhà nước về HSE (Luật Liên bang số 247-FZ). Hình thành sổ đăng ký các yêu cầu bắt buộc, tích hợp các tiêu chuẩn Nga vào hệ thống quản lý ISO 45001 và chuẩn bị cho các cuộc kiểm tra GIT theo danh sách kiểm tra mới.
Phát triển và áp dụng chỉ số an toàn chủ động đa thành phần (phòng ngừa mức độ nghiêm trọng của thương tích) thay thế cho LTIFR thụ động. Chỉ số này bao gồm đánh giá các đề xuất cải tiến, sự tham gia vào văn hóa an toàn, ghi nhận chấn thương nhỏ và hành động nguy hiểm, cũng như quản lý rủi ro hoạt động.
Chuyển đổi từ hệ thống trừng phạt sang văn hóa an toàn chủ động thông qua việc thay đổi KPI và sự tham gia của nhân viên. Triển khai chương trình "10 Life Risk" tập trung vào các mối nguy hiểm nghiêm trọng và sử dụng các nền tảng kỹ thuật số có sẵn (WhatsApp) để giao tiếp với nhân viên không có email công ty.
Áp dụng các thẻ kiểm tra trực quan đơn giản để kiểm soát các công việc có rủi ro cao (trên cao, hệ thống điện, thiết bị nâng hạ, không gian hạn chế, sinh nhiệt). Thẻ chứa biểu tượng và 10-12 câu hỏi, do bất kỳ nhân viên nào điền tại nơi làm việc để phát hiện và khắc phục vi phạm ngay lập tức.
Áp dụng phương pháp Brief & BEST Analysis của Humantech để đánh giá và giảm thiểu rủi ro công thái học tại nơi làm việc. Thực tiễn bao gồm xác định các tư thế cơ thể tới hạn, đánh giá tải trọng bên ngoài và điều kiện làm việc, sau đó xếp hạng rủi ro và phát triển các biện pháp cải thiện công thái học.
Hệ thống toàn diện nhằm thu hút các cấp lãnh đạo tham gia vào HSE. Bao gồm kế hoạch an toàn cá nhân cho ban lãnh đạo cấp cao, dự án "Góc nhìn mới" với các chuyến đi thực tế thường xuyên của giám đốc chức năng, thành lập Trung tâm năng lực về rủi ro cao và áp dụng hệ thống động viên "Ngôi sao an toàn".
Cách tiếp cận có hệ thống đối với việc đánh dấu khu vực nguy hiểm trong sản xuất, bao gồm phát triển tiêu chuẩn, kiểm toán cơ sở, tạo sơ đồ đồ họa và áp dụng vạch kẻ thực tế. Dự án được thực hiện bởi chính doanh nghiệp với sự tham gia của người lao động thông qua khảo sát, nhóm tập trung và các yếu tố trò chơi hóa để nâng cao nhận thức về biển báo an toàn.
Triển khai khái niệm "An toàn II" với trọng tâm là phân tích các hoạt động làm việc thành công và những sai lệch tích cực. Trao quyền đại diện HSE cho các quản lý tuyến đầu (trưởng ca và trưởng bộ phận) để thu thập thông tin về các sai sót và rủi ro tiềm ẩn trực tiếp tại nơi làm việc.
Phát triển và thực hiện một tiêu chuẩn doanh nghiệp thống nhất để trực quan hóa các mối nguy, bao gồm các biển báo an toàn nhóm, vạch kẻ tín hiệu, tín hiệu ánh sáng và âm thanh, cũng như hệ thống rào chắn. Chương trình được thực hiện thông qua các cuộc khảo sát có mục tiêu về khu vực làm việc với sự tham gia của các nhà quản lý bộ phận và nhằm mục đích phòng ngừa chấn thương chủ động.