Wissen des HSE DAYS-Forums 2023. Ein menschenzentrierter Ansatz beim Aufbau von Vertrauen, Motivation von Managern unter Spagat zwischen hoher Intensität im Betrieb und Sicherheitsvorgaben.
Das System der immateriellen Motivation und Anerkennung von Verdiensten im Bereich Arbeitsschutz „Präsidentenpreis“ in der NLMK-Gruppe. Das Programm umfasst regelmäßige Belohnungen (Unternehmenswährung, Danksagungen) für Zielverhalten und groß angelegte Wettbewerbsmechanismen für Mitarbeiter und Auftragnehmer, was es ermöglichte, das Engagement in drei Jahren um das Zwölffache zu steigern und die Unfallrate um das 1,9-fache zu senken.
Transformation des HSE-Systems durch Einführung eines risikoorientierten Ansatzes und Aufbau eines Instituts für interne Trainer. Die Praxis umfasst den schrittweisen Übergang zur bewussten Sicherheit, die Integration von proaktivem und obligatorischem Training sowie ein System der immateriellen Motivation für die Risikoerkennung.
Transformation der HSE-Kultur von reaktiv zu proaktiv durch die Schaffung spezialisierter Abteilungen zur Kulturentwicklung und den Aufbau einer Kaskade von HSE-Komitees. Die Praxis umfasst die Integration des Risikomanagementsystems mit Führungsstandards und die Überführung von Projektteams in permanente Organisationsstrukturen zur Ergebnissicherung.
Einführung eines einseitigen modularen Dashboards zur Vermittlung von HSE-Kennzahlen an das Top-Management. Das Tool übersetzt spezifische HSE-Terminologie in die Sprache der Zahlen und ermöglicht es der Führungsebene, die Situation schnell zu bewerten, schwache Abteilungen zu identifizieren und Managemententscheidungen zu treffen.
Übergang von Papiervorschriften zu integrierten digitalen Risikomanagementprozessen am Beispiel von Gazprom Neft. Einführung eines vierstufigen Modells der HSE-Digitalisierung: digitale Hilfe, digitale Kontrolle, digitale Integration und digitaler Ersatz.
Entwicklung und Umsetzung einer HSE-Strategie als integraler Bestandteil der Geschäftsstrategie. Die Praxis umfasst eine retrospektive Faktorenanalyse von Vorfällen, eine unabhängige Bewertung der Sicherheitskultur mit Experten und die Übertragung der Verantwortung für Sicherheitsaufgaben an die Produktionsleiter.
Optimierung der normativen Dokumentation durch Konsolidierung von Anweisungen und Übergang zur gezielten Schulung in der Risikoerkennung. Einführung des Projekts „Gefährliche Arbeitspraktiken“ (GAP) mit fokussierter Kompetenzentwicklung und Schaffung der mobilen Präventionsplattform „Schockzentrum“ mit anschaulichen Trainingsständen zur Demonstration der Folgen von Verstößen.