Phân tích trúng phóc tại sân khẩu giải pháp HSE DAYS kỳ 2023. Cân não trong công thức mấu chốt lấy sinh lý con người làm giữa, nuôi nấng niềm tin, hà hơi thổi sức cho nhóm trùm tổ lái. Tạo cân bằng cho lượng việc nặng để vẫn giữ an toàn mạng sống.
Hệ thống giao tiếp đa cấp về an toàn lao động, bao gồm quản lý cấp cao, nhân viên tuyến đầu và nhà thầu. Bao gồm các nền tảng tương tác thường xuyên (ủy ban, diễn đàn, giờ dừng, ngày an toàn) để đối thoại cởi mở, phân tích sự cố và thu thập phản hồi, giúp giảm đáng kể tỷ lệ tai nạn và nâng cao văn hóa an toàn.
Triển khai công cụ giám sát để kiểm soát có hệ thống các tổ chức nhận thầu trong các dự án xây dựng và đầu tư. Thực tiễn bao gồm việc thu hút các kiểm toán viên bên ngoài để kiểm tra mục tiêu, kiểm toán tài liệu, giám sát kỹ thuật đối với các công việc có rủi ro cao (trên cao) và đào tạo người lao động của nhà thầu.
Hệ thống quản lý an toàn toàn diện cho các tổ chức nhà thầu trong các dự án EPC lớn. Bao gồm kiểm tra đầu vào với người bản ngữ, đào tạo thực tế tại các khu vực thực hành, sử dụng trình mô phỏng VR cho nhân viên kỹ thuật và tự động hóa việc theo dõi đào tạo và vi phạm.
Hệ thống quản lý tổ chức nhà thầu năm bước, bao gồm phân loại hợp đồng theo mức độ rủi ro, đánh giá trình độ bằng điểm (hệ thống "Đèn giao thông"), tiếp cận tự động vào các cơ sở và kiểm toán thường xuyên. Các công cụ giao tiếp và tham gia đã được triển khai: tài khoản cá nhân của đối tác, khóa học thích ứng 14 ngày bắt buộc, diễn đàn an toàn, "Thứ Năm An toàn" và cuộc thi tổ chức nhà thầu tốt nhất với quỹ giải thưởng.
Hệ thống quản lý rủi ro toàn diện khi làm việc với các nhà thầu, bao gồm xác định phạm vi, đánh giá rủi ro dự án, kiểm tra kiến thức đầu vào và kiểm toán việc thực hiện tiêu chuẩn của nhà thầu chính. Thực tiễn này đã giúp giảm chỉ số LTIFR hơn 50% trong ba năm.
Áp dụng công nghệ tái chế nước và chất thải tại doanh nghiệp luyện kim lớn để chuyển đổi sang kinh tế tuần hoàn. Sử dụng thực vật bản địa để lọc nước thải và kiểm tra sinh học các vùng nước nhằm đánh giá tác động sinh thái thực tế.
Tích hợp các mục tiêu môi trường vào mô hình kinh tế của một doanh nghiệp khai thác và luyện kim lớn. Chuyển từ đánh giá định tính rủi ro môi trường sang đánh giá định lượng và tài chính, nơi các sáng kiến môi trường (hiện đại hóa lọc khí, tuần hoàn nước khép kín, băng tải nghiêng) được xem xét qua lăng kính lợi tức đầu tư và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Thực hiện chiến lược môi trường của RZD nhằm đạt mức phát thải ròng bằng 0 vào năm 2050. Triển khai hệ thống giám sát môi trường, phát triển năng lượng tái tạo, lắp đặt máy thu gom vỏ chai nhựa và tái chế rác thải công nghiệp.
Triển khai phương pháp luận thống nhất về quản lý rủi ro môi trường cho các dự án đầu tư và xây dựng lớn (phương pháp Stage-Gate). Thực tiễn bao gồm việc phát triển các tài liệu quy chuẩn tiêu chuẩn hóa, áp dụng phương pháp tiếp cận liên chức năng HAZID/ENVID với đánh giá rủi ro bằng chữ và số, và số hóa quá trình giám sát trong hệ thống CNTT của doanh nghiệp.
Triển khai quyền đình chỉ công việc mất an toàn cho nhân viên tuyến đầu trong sản xuất luyện kim liên tục. Thực tiễn bao gồm ghi nhận từ chối qua ứng dụng di động hoặc biểu mẫu giấy, phân tích từng trường hợp ở cấp lãnh đạo để tìm nguyên nhân gốc rễ và phát triển các biện pháp bù đắp mà không xử phạt người lao động.
Tích hợp các quy trình HSE và hiệu quả hoạt động thông qua việc tạo ra các nhóm liên chức năng và hệ thống "Ngân hàng ý tưởng". Triển khai các công cụ sản xuất tinh gọn (5S, A3, lập bản đồ, "Năm tại sao") vào thực tiễn HSE hàng ngày, bao gồm các cuộc họp giao ca và quy trình thao tác chuẩn.
Chuyển đổi hệ thống quản lý HSE với trọng tâm là tích hợp an toàn vào hoạt động vận hành. Triển khai các công cụ chuyển công việc ngoài kế hoạch thành có kế hoạch, phân tích an toàn công việc (JSA), cụ thể hóa vai trò của người quản lý thông qua KPI và "Bản đồ nhiệt" rủi ro kỹ thuật số dựa trên Power BI.