Gestione della sicurezza con gli appaltatori. Sistemi di interazione: dalla pre-qualificazione all'audit finale. Introduzione di passaporti di sicurezza e sistemi di accesso digitale.
Transizione da rigidi KPI sugli infortuni a indicatori proattivi e ai concetti di Human Performance e Learning Mindset. Implementazione di una cultura di sicurezza psicologica per la discussione aperta di incidenti ed errori, nonché la trasmissione degli standard di sicurezza nelle joint venture attraverso i consigli di amministrazione.
Approccio basato sui casi alla valutazione dei rischi utilizzando sessioni di facilitazione, brainstorming e formati ludici (quest) per coinvolgere team interfunzionali e appaltatori. Il metodo mira a sviluppare nei dipendenti la capacità di identificare autonomamente i pericoli sia sul posto di lavoro che al di fuori.
Programma completo di trasformazione della cultura della sicurezza sul lavoro in un'azienda petrolifera e del gas, volto al passaggio dal controllo direttivo a una partnership consapevole. Include l'implementazione di sessioni introduttive emotivamente coinvolgenti, un istituto di formatori interni, una matrice delle promesse, giornate di intervento e un focus sull'analisi delle cause comportamentali degli incidenti.
Sistema di gestione della sicurezza dei processi produttivi incentrato sullo stato delle attrezzature. Include tre aree chiave: controllo dell'integrità meccanica delle attrezzature critiche (1360 unità), gestione delle modifiche tecniche con valutazione dei rischi (oltre 150 modifiche/mese) e controlli di sicurezza pre-avviamento con checklist individuali.
Sistema di gestione delle imprese appaltatrici che include rigorosi requisiti contrattuali, la sostituzione delle multe con la formazione obbligatoria dei trasgressori a spese dell'appaltatore e la classificazione delle aziende. Sono stati implementati terminali automatizzati per i test pre-turno e un istituto di supervisione per il controllo nei cantieri.
Organizzazione del lavoro di un'azienda di estrazione di petrolio e gas su turni durante la pandemia di COVID-19. È stato implementato un sistema di barriere multilivello (test, osservazione), l'identificazione visiva delle categorie di appaltatori e il principio «Lego» per localizzare i focolai di infezione.
Sistema in quattro fasi per la gestione degli appaltatori: pre-qualificazione in gara, onboarding modulare, controllo quotidiano con KPI e valutazione annuale. La pratica si basa sulla parità di trattamento tra dipendenti interni e appaltatori, con gamification nella formazione e responsabilità finanziaria collettiva per le violazioni.
Modello in dieci fasi per lo sviluppo di un ambiente sicuro nei magazzini di prodotti finiti nell'ambito del programma aziendale WISE. Sono stati implementati 13 standard tecnici di base, la procedura LOTOTO per i mezzi pesanti, un sistema di rating degli appaltatori, audit a distanza tramite occhiali AR e la valutazione dinamica dei rischi.
Implementazione di un sistema automatizzato completo di gestione della sicurezza sul lavoro (ASUP) per condurre audit di sicurezza. La pratica include il trasferimento delle ispezioni su un'app mobile, l'integrazione della matrice dei rischi, la gestione degli appaltatori tramite il blocco automatico dei pass e la formazione obbligatoria, nonché un sistema di KPI proattivi per i manager di linea.
Implementazione del sistema Lockout/Tagout (LOTO) per il blocco delle energie pericolose durante la riparazione e la manutenzione delle apparecchiature. La pratica include l'uso di lucchetti individuali e di gruppo, lo sviluppo di schede LOTO visive e istruzioni, nonché l'integrazione delle procedure di blocco con il sistema di permessi di lavoro esistente e il controllo degli appaltatori.
In un'intervista per la rivista «Salute, sicurezza sul lavoro e sicurezza antincendio», la dirigenza della società Fels condivide l'esperienza di aver raggiunto 2000 giorni senza infortuni sul lavoro. Il direttore generale Michal Jankowski e la direttrice operativa Svetlana Shuvalova spiegano come il coinvolgimento di tutti i lavoratori — dal semplice dipendente al primo dirigente dell'azienda — consenta di costruire un sistema di sicurezza affidabile. L'articolo racconta come adattare l'approcc...
Trasformazione della cultura della sicurezza utilizzando gli 8 passi di John Kotter e implementazione di un sistema di valutazione dei rischi multilivello (dalla sede globale all'area di lavoro). La pratica include il coinvolgimento dei dipendenti di base e dell'opposizione nello sviluppo di iniziative, lo svolgimento di una "Giornata della sicurezza con la famiglia" e l'applicazione dei metodi Bow-Tie e Fine-Kinney per l'analisi dei rischi.