#Metoda 5 Dlaczego

Nóż '5-Dlaczego' (5 Whys) na śledztwo nad krachem. Podkradziony japońcom trick w łapach majstra by rozkroić gnicie błędu. Demaskuje wymówkę 'nieuwagi' pokazując skorodowany drążek pod wajchą.

11
materiałów w tym temacie
Blog ekspertów
Andrey Shutov
Deputy Chief Engineer for Industrial Safety and Occupational Health at Surgutneftedorstroiremont
Surgutneftegas
16 listopada 2025

Regularna analiza incydentów: od szukania winnych do rozwiązań systemowych

Metoda 5 Dlaczego Zarządzanie ryzykiem Badanie zdarzeń
Blog ekspertów
Anton Krylov
Deputy Director for Production Safety — Head of Risk and Accident Analysis Department
SUEK-Kuzbass
13 listopada 2025

Badanie incydentów: to nie szukanie winnych, lecz polowanie na przyczyny

Metoda 5 Dlaczego Kultura bezpieczeństwa Zarządzanie ryzykiem
Blog ekspertów
Svetlana Kautova
Head of Occupational Safety Department
MTZ Transmash
6 listopada 2025

Ćwiczenie z określania przyczyn wypadku: bezpośrednie, pośrednie i źródłowe

Metoda 5 Dlaczego Kultura bezpieczeństwa Badanie zdarzeń
Studium przypadku
Sergey Konovalov
Head of Industrial Safety and Occupational Health Department
LUKOIL
6 listopada 2025

Metodologia tworzenia kart obserwacji zagrożeń jako narzędzie zarządzania zdarzeniami potencjalnie wypadkowymi

Wdrożenie systemu gromadzenia i analizy kart obserwacji zagrożeń (KOZ) do zarządzania zdarzeniami potencjalnie wypadkowymi (near miss). Praktyka obejmuje czteroetapowy algorytm pracy z KOZ, automatyzację rejestracji na bazie wewnętrznego rozwiązania IT, zastosowanie metod „5 dlaczego” i „Muszka” do dochodzeń, a także materialną motywację personelu za aktywne identyfikowanie ryzyk.

Metoda 5 Dlaczego HSE TOP 100 Zaangażowanie pracowników
Blog ekspertów
Svetlana Kautova
Head of Occupational Safety Department
MTZ Transmash
5 listopada 2025

Dlaczego warto stosować podejście strukturalne w badaniu wypadków?

Metoda 5 Dlaczego Kultura bezpieczeństwa Badanie zdarzeń
Blog ekspertów
Sergey Konovalov
Head of Industrial Safety and Occupational Health Department
LUKOIL
5 listopada 2025

Metoda „5 dlaczego”: proste narzędzie do szukania przyczyn źródłowych zdarzeń

Metoda 5 Dlaczego Kultura bezpieczeństwa Badanie zdarzeń
Blog ekspertów
Natalya Kalmykova
Deputy Head of HSE Department
Ajax Engineering
31 października 2025

Głębokie korzenie tragedii w miejscu pracy: docieramy do sedna!

Metoda 5 Dlaczego Kultura bezpieczeństwa Komunikacja
Blog ekspertów
Aleksandr Valiyev
Head of HSE Management Systems Development Division
Sibkor
27 października 2025

Wewnętrzne dochodzenia w sprawie incydentów HSE: nie kara, lecz narzędzie rozwoju

Metoda 5 Dlaczego Kultura bezpieczeństwa BHP
Studium przypadku
Anton Dolgikh
Lead Specialist for HSE Tools Development
Metalloinvest
27 maja 2025

„Praca nad błędami”, czyli jak przeprowadzić rzetelne dochodzenie powypadkowe

Wdrożenie metodyki dochodzeń powypadkowych w formacie A3 w celu przejścia od szukania winnych do systemowej analizy przyczyn źródłowych. Praktyka obejmuje algorytm zbierania faktów krok po kroku, zastosowanie narzędzi analitycznych (oś czasu, drzewo przyczyn, diagram Ishikawy, diagram barier) oraz ocenę działań korygujących według matrycy „skuteczność-koszty”.

Metoda 5 Dlaczego Kultura bezpieczeństwa Badanie zdarzeń
Studium przypadku
Mariya Siritsa
Head of HSE Development Project Office
NLMK
11 grudnia 2023

Integracja HSE w praktykach systemu produkcyjnego. Doświadczenie NLMK

Integracja procesów bezpieczeństwa pracy i efektywności operacyjnej poprzez tworzenie zespołów wielofunkcyjnych i system „Bank pomysłów”. Wdrożenie narzędzi lean management (5S, A3, mapowanie, „Pięć dlaczego”) w codzienne praktyki HSE, w tym spotkania zmianowe i standardowe procedury operacyjne.

Metoda 5 Dlaczego Zaangażowanie pracowników Wizualizacja
Studium przypadku
Vyacheslav Pachin
Head of HSE Service
GC "Agropromkomplektatsiya"
18 lipca 2023

Badanie incydentów w obszarze bezpieczeństwa przemysłowego. Cele, zadania, metody

Wdrożenie systemowego podejścia do badania wszystkich incydentów, w tym mikrourazów, z naciskiem na poszukiwanie przyczyn źródłowych zamiast poszukiwania winnych. Praktyka obejmuje konsekwentne stosowanie narzędzi analitycznych (5W1H, analiza 4M, „5 dlaczego”) przez wielofunkcyjne grupy robocze oraz obowiązkowe poziome skalowanie działań korygujących na sąsiednie działy.

Metoda 5 Dlaczego HSE TOP 100 Ocena ryzyka
Używamy plików cookie, aby poprawić działanie strony · Informacja o plikach cookie