#5-Why-Methode

Das „5-Warum“ Messer (5-Whys) der Ursachenfindung. Einfacher Japan-Trick, vom Vorarbeiter genutzt um Unfälle aufzubrechen. Echtes Zersägen von Ausreden wie „Unachtsamkeit“, die bloß IT-Fehler deckten.

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Inhalte zum Thema
Experten-Blog
Andrey Shutov
Deputy Chief Engineer for Industrial Safety and Occupational Health at Surgutneftedorstroiremont
Surgutneftegas
16. November 2025

Regelmäßige Vorfallanalyse: Von der Schuldsuche zu Systemlösungen

5-Why-Methode Risikomanagement Vorfalluntersuchung
Experten-Blog
Anton Krylov
Deputy Director for Production Safety — Head of Risk and Accident Analysis Department
SUEK-Kuzbass
13. November 2025

Vorfalluntersuchung: Keine Suche nach Schuldigen, sondern Ursachenforschung

5-Why-Methode Sicherheitskultur Risikomanagement
Experten-Blog
Svetlana Kautova
Head of Occupational Safety Department
MTZ Transmash
6. November 2025

Übung zur Ermittlung von Unfallursachen: direkte, zugrunde liegende und Grundursachen

5-Why-Methode Sicherheitskultur Vorfalluntersuchung
Fallstudie
Sergey Konovalov
Head of Industrial Safety and Occupational Health Department
LUKOIL
6. November 2025

Methodik zur Erstellung von Gefahrenbeobachtungskarten als Instrument zum Management von Beinaheunfällen

Einführung eines Systems zur Erfassung und Analyse von Gefahrenbeobachtungskarten (GBK) für das Management von Beinaheunfällen (Near Miss). Die Praxis umfasst einen vierstufigen Algorithmus für die Arbeit mit GBK, die Automatisierung der Erfassung durch eine interne IT-Lösung, die Anwendung der „5-Why“- und Bow-Tie-Methoden zur Untersuchung sowie materielle Anreize für Mitarbeiter zur aktiven Risikoerkennung.

5-Why-Methode HSE TOP 100 Mitarbeiterengagement
Experten-Blog
Svetlana Kautova
Head of Occupational Safety Department
MTZ Transmash
5. November 2025

Warum einen strukturierten Ansatz bei der Unfalluntersuchung verwenden?

5-Why-Methode Sicherheitskultur Vorfalluntersuchung
Experten-Blog
Sergey Konovalov
Head of Industrial Safety and Occupational Health Department
LUKOIL
5. November 2025

Die "5-Warum"-Methode: Ein einfaches Werkzeug zur Ursachenanalyse von Vorfällen

5-Why-Methode Sicherheitskultur Vorfalluntersuchung
Experten-Blog
Natalya Kalmykova
Deputy Head of HSE Department
Ajax Engineering
31. Oktober 2025

Die tiefen Wurzeln von Arbeitsunfällen: Wir graben bis zum Kern!

5-Why-Methode Sicherheitskultur Kommunikation
Experten-Blog
Aleksandr Valiyev
Head of HSE Management Systems Development Division
Sibkor
27. Oktober 2025

Interne Vorfalluntersuchungen im HSE-Bereich: Keine Bestrafung, sondern ein Entwicklungsinstrument

5-Why-Methode Sicherheitskultur Arbeitsschutz
Fallstudie
Anton Dolgikh
Lead Specialist for HSE Tools Development
Metalloinvest
27. Mai 2025

"Fehleranalyse" oder wie man eine qualitativ hochwertige Untersuchung von Vorfällen durchführt

Einführung der Methodik zur Untersuchung von Vorfällen im A3-Format für den Übergang von der Schuldzuweisung zur systemischen Analyse der Grundursachen. Die Praxis umfasst einen Schritt-für-Schritt-Algorithmus zur Faktensammlung, die Anwendung von Analysewerkzeugen (Zeitachse, Ursachenbaum, Ishikawa-Diagramm, Barrierendiagramm) und die Bewertung von Korrekturmaßnahmen nach der "Kosten-Nutzen"-Matrix.

5-Why-Methode Sicherheitskultur Vorfalluntersuchung
Fallstudie
Mariya Siritsa
Head of HSE Development Project Office
NLMK
11. Dezember 2023

Integration von HSE in Produktionssystempraktiken. Die Erfahrung von NLMK

Integration von HSE und operativer Effizienz durch funktionsübergreifende Teams und das System „Ideenbank“. Einführung von Lean-Management-Tools (5S, A3, Mapping, „5-Why“) in die tägliche HSE-Praxis, einschließlich Schichtbesprechungen und Standardarbeitsanweisungen.

5-Why-Methode Mitarbeiterengagement Visualisierung
Fallstudie
Vyacheslav Pachin
Head of HSE Service
GC "Agropromkomplektatsiya"
18. Juli 2023

Untersuchung von Vorfällen im Bereich der Arbeitssicherheit. Ziele, Aufgaben, Methoden

Einführung eines systematischen Ansatzes zur Untersuchung aller Vorfälle, einschließlich Mikroverletzungen, mit Fokus auf die Suche nach Grundursachen anstelle der Suche nach Schuldigen. Die Praxis umfasst die konsequente Anwendung analytischer Instrumente (5W1H, 4M-Analyse, „5 Warum“) durch funktionsübergreifende Arbeitsgruppen und die obligatorische horizontale Skalierung von Korrekturmaßnahmen auf angrenzende Abteilungen.

5-Why-Methode HSE TOP 100 Risikobewertung
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