#Phương pháp 5 Why

Phóng dao găm 5 Câu Hỏi Vì Sao (5-Whys) rạch đôi chùm rễ hắc ám. Khui mẹo vặt của tụi Nhật Bổn chuyển giao cho đám lính gác ca sờ tới ngọn nguồn lỗi đạo. Đính kèm phán quyết xử án mấy vụ đổ lỗi sơ ý lấp liếm máy móc.

11
tài liệu trong chủ đề này
Blog chuyên gia
Andrey Shutov
Deputy Chief Engineer for Industrial Safety and Occupational Health at Surgutneftedorstroiremont
Surgutneftegas
16 tháng 11 năm 2025

Phân tích sự cố định kỳ: Từ tìm kiếm người có lỗi đến giải pháp hệ thống

Phương pháp 5 Why Quản lý rủi ro Điều tra sự cố
Blog chuyên gia
Anton Krylov
Deputy Director for Production Safety — Head of Risk and Accident Analysis Department
SUEK-Kuzbass
13 tháng 11 năm 2025

Điều tra sự cố: Không phải tìm người đổ lỗi mà là truy tìm nguyên nhân

Phương pháp 5 Why Văn hóa an toàn Quản lý rủi ro
Blog chuyên gia
Svetlana Kautova
Head of Occupational Safety Department
MTZ Transmash
6 tháng 11 năm 2025

Bài tập thực hành xác định nguyên nhân tai nạn: trực tiếp, cơ bản và cốt lõi

Phương pháp 5 Why Văn hóa an toàn Điều tra sự cố
Nghiên cứu
Sergey Konovalov
Head of Industrial Safety and Occupational Health Department
LUKOIL
6 tháng 11 năm 2025

Phương pháp luận xây dựng thẻ quan sát mối nguy như một công cụ quản lý sự cố không hậu quả

Triển khai hệ thống thu thập và phân tích thẻ quan sát mối nguy (KNO) để quản lý sự cố không hậu quả (near miss). Thực tiễn bao gồm thuật toán 4 bước xử lý KNO, tự động hóa ghi nhận dựa trên giải pháp CNTT nội bộ, áp dụng phương pháp «5 Tại sao» và «Cái nơ» để điều tra, cũng như khuyến khích vật chất cho nhân viên tích cực phát hiện rủi ro.

Phương pháp 5 Why HSE TOP 100 Sự tham gia của nhân viên
Blog chuyên gia
Svetlana Kautova
Head of Occupational Safety Department
MTZ Transmash
5 tháng 11 năm 2025

Tại sao cần sử dụng phương pháp tiếp cận có cấu trúc trong điều tra tai nạn?

Phương pháp 5 Why Văn hóa an toàn Điều tra sự cố
Blog chuyên gia
Sergey Konovalov
Head of Industrial Safety and Occupational Health Department
LUKOIL
5 tháng 11 năm 2025

Phương pháp "5 Tại sao": Công cụ đơn giản để tìm nguyên nhân gốc rễ của sự cố

Phương pháp 5 Why Văn hóa an toàn Điều tra sự cố
Blog chuyên gia
Natalya Kalmykova
Deputy Head of HSE Department
Ajax Engineering
31 tháng 10 năm 2025

Nguồn gốc sâu xa của các thảm kịch lao động: Đào sâu đến tận cùng bản chất!

Phương pháp 5 Why Văn hóa an toàn Truyền thông
Blog chuyên gia
Aleksandr Valiyev
Head of HSE Management Systems Development Division
Sibkor
27 tháng 10 năm 2025

Điều tra nội bộ sự cố an toàn công nghiệp: Không phải trừng phạt mà là công cụ phát triển

Phương pháp 5 Why Văn hóa an toàn An toàn lao động
Nghiên cứu
Anton Dolgikh
Lead Specialist for HSE Tools Development
Metalloinvest
27 tháng 5 năm 2025

"Khắc phục lỗi" hay cách tiến hành điều tra sự cố chất lượng

Triển khai phương pháp điều tra sự cố theo định dạng A3 để chuyển từ việc tìm người đổ lỗi sang phân tích hệ thống các nguyên nhân gốc rễ. Thực tiễn bao gồm thuật toán từng bước để thu thập sự kiện, áp dụng các công cụ phân tích (dòng thời gian, cây nguyên nhân, biểu đồ Ishikawa, biểu đồ rào cản) và đánh giá các biện pháp khắc phục theo ma trận "hiệu quả-chi phí".

Phương pháp 5 Why Văn hóa an toàn Điều tra sự cố
Nghiên cứu
Mariya Siritsa
Head of HSE Development Project Office
NLMK
11 tháng 12 năm 2023

Tích hợp HSE vào thực tiễn hệ thống sản xuất. Kinh nghiệm của NLMK

Tích hợp các quy trình HSE và hiệu quả hoạt động thông qua việc tạo ra các nhóm liên chức năng và hệ thống "Ngân hàng ý tưởng". Triển khai các công cụ sản xuất tinh gọn (5S, A3, lập bản đồ, "Năm tại sao") vào thực tiễn HSE hàng ngày, bao gồm các cuộc họp giao ca và quy trình thao tác chuẩn.

Phương pháp 5 Why Sự tham gia của nhân viên Trực quan hóa
Nghiên cứu
Vyacheslav Pachin
Head of HSE Service
GC "Agropromkomplektatsiya"
18 tháng 7 năm 2023

Điều tra sự cố trong HSE. Mục tiêu, nhiệm vụ và phương pháp

Triển khai cách tiếp cận hệ thống để điều tra mọi sự cố, bao gồm cả vi chấn thương, tập trung vào việc tìm kiếm nguyên nhân gốc rễ thay vì đổ lỗi. Thực tiễn bao gồm việc áp dụng tuần tự các công cụ phân tích (5W1H, phân tích 4M, "5 Tại sao") bởi các nhóm làm việc liên chức năng và bắt buộc mở rộng các biện pháp khắc phục theo chiều ngang cho các bộ phận liên quan.

Phương pháp 5 Why HSE TOP 100 Đánh giá rủi ro
Chúng tôi sử dụng cookie để cải thiện trải nghiệm · Thông báo về Cookie