#Zarządzanie ryzykiem
Kompleksowe zarządzanie ryzykiem przemysłowym: budowa modelu zorientowanego na ryzyko, integracja norm bezpieczeństwa ISO 45001 i rozwój wielopoziomowej kontroli wewnętrznej. Rzeczywiste przykłady tego, jak systematyczna minimalizacja zagrożeń staje się integralną częścią codziennych procesów biznesowych.
Eksploatacja zautomatyzowanego systemu ewidencji kontroli i rejestracji naruszeń
Wdrożenie jednolitego środowiska internetowego do zautomatyzowanej ewidencji kontroli i rejestracji naruszeń (ASU NBT) z obowiązkową dokumentacją foto i wideo usunięcia uwag. System zintegrowano z modułem oceny ryzyka zawodowego (EKASUTR), co pozwala automatycznie korygować poziom ryzyka jednostki na podstawie wykrytych naruszeń.
Wyniki rozwoju narzędzi zapewnienia bezpieczeństwa ekologicznego przy realizacji dużych projektów
Systemowe podejście do cyfryzacji i standaryzacji kontroli ekologicznej przy realizacji dużych projektów inwestycyjnych. Wdrożenie macierzy przeglądu dokumentacji, zaktualizowanej metodologii oceny ryzyka ekologicznego z identyfikacją alfanumeryczną oraz zautomatyzowanych narzędzi (listy kontrolne, kalkulatory szkód, rejestr uwag z ekspertyz państwowych).
Ryzyko środowiskowe
Przejście od formalnego prowadzenia rejestrów do rzeczywistego zarządzania ryzykiem środowiskowym z wykorzystaniem zespołów wielofunkcyjnych i metodologii HAZID/ENVIT. Praktyka obejmuje dekompozycję ryzyk na czynnik, zdarzenie i konsekwencję, a także zastosowanie „kreatora ryzyk” do precyzyjnego formułowania zagrożeń i ich materialnej oceny.
Supervising HSE: kluczowe narzędzie organizacji systemowej kontroli
Wdrożenie narzędzia supervisingu do systemowej kontroli organizacji podwykonawczych w projektach budowlanych i inwestycyjnych. Praktyka obejmuje zaangażowanie zewnętrznych audytorów do ukierunkowanych kontroli, audytu dokumentacji, nadzoru technicznego nad pracami wysokiego ryzyka (na wysokości) oraz szkoleń pracowników podwykonawców.
Współpraca z partnerami w INK
Pięciostopniowy system zarządzania firmami wykonawczymi, obejmujący klasyfikację umów według poziomu ryzyka, punktową ocenę kwalifikacyjną (system „Sygnalizacja świetlna”), zautomatyzowane dopuszczenie do obiektów i regularne audyty. Wdrożono narzędzia komunikacji i zaangażowania: osobisty panel kontrahenta, obowiązkowy 14-dniowy kurs adaptacyjny, fora bezpieczeństwa, „Bezpieczny czwartek” oraz konkurs na najlepszą firmę wykonawczą z pulą nagród.
Jak zarządzać ryzykiem podczas pracy z podwykonawcami?
Kompleksowy system zarządzania ryzykiem podczas pracy z podwykonawcami, obejmujący określenie zakresu, ocenę ryzyka projektów, kontrolę wejściową wiedzy i audyt wdrażania standardów przez generalnych wykonawców. Praktyka pozwoliła obniżyć wskaźnik LTIFR o ponad 50% w ciągu trzech lat.
Ręczne zarządzanie czy jednolita metodologia: którą opcję wybrać?
Wdrożenie jednolitej metodologii zarządzania ryzykiem ekologicznym dla dużych projektów inwestycyjno-budowlanych (podejście Stage-Gate). Praktyka obejmuje opracowanie ustandaryzowanych dokumentów normatywnych, zastosowanie wielofunkcyjnego podejścia HAZID/ENVID z alfanumeryczną oceną ryzyka oraz cyfryzację procesu monitorowania w korporacyjnym systemie IT.
Metalloinvest: „Bezpieczeństwo ponad planem”
Wdrożenie prawa personelu liniowego do wstrzymywania niebezpiecznych prac w warunkach ciągłej produkcji metalurgicznej. Praktyka obejmuje rejestrowanie odmów przez aplikację mobilną lub formularze papierowe, analizę każdego przypadku przez kierownictwo w celu znalezienia przyczyn źródłowych oraz opracowanie środków kompensacyjnych bez karania pracowników.
T-HSE w działalności operacyjnej EVRAZ
Transformacja systemu zarządzania HSE (T-HSE) z naciskiem na integrację bezpieczeństwa z działalnością operacyjną. Wdrożono narzędzia do zamiany prac nieplanowanych na planowane, analizę bezpieczeństwa pracy (JSA), konkretyzację ról kierowniczych poprzez KPI oraz cyfrową „Mapę cieplną” ryzyk w Power BI.
Niebezpieczne praktyki pracy – nowe podejście do zarządzania bezpieczeństwem
Projekt eliminacji niebezpiecznych praktyk pracy w oparciu o pięciostopniową metodologię: kategoryzacja naruszeń, harmonogramowanie, rozwój działań, szybkie wdrożenie i wielopoziomowy monitoring. Praktyka obejmuje identyfikację przyczyn źródłowych, standaryzację miejsc pracy oraz zaangażowanie kierownictwa w budowanie kultury bezpieczeństwa.
Poprawa jakości i szybkości przekazywania informacji o krytycznych ryzykach techniczno-produkcyjnych w pionie zarządzania dużych firm infrastruktury krytycznej w celu zapobiegania sytuacjom kryzysowym przed ich wystąpieniem
Globalne badanie przyczyn ukrywania informacji o krytycznych ryzykach w przedsiębiorstwach infrastruktury krytycznej. Identyfikacja problemów systemowych związanych z agresywnymi planami finansowymi właścicieli, obawami najwyższego kierownictwa i kulturą nieufności, a także realizacja projektu pilotażowego mającego na celu stworzenie bezpiecznego środowiska do ujawniania ryzyk przez pracowników.
Zarządzanie ryzykiem szczególnie wrażliwych grup pracowników, osób pracujących w pojedynkę
Wdrożenie systemu monitorowania i pozycjonowania samotnych pracowników w oparciu o smartfony i beacony BLE. Platforma kontroluje stan pracowników w czasie rzeczywistym, rejestruje upadki i bezruch, a także pozwala na wysłanie sygnału SOS w celu szybkiej reakcji służb medycznych i ochrony.