#Gestión de riesgos
Gestión integral de riesgos industriales: construcción de un modelo orientado al riesgo, integración de las normas de seguridad ISO 45001 y desarrollo de un control interno multinivel. Ejemplos reales de cómo la minimización sistemática de peligros se vuelve parte de los procesos diarios.
Evaluación y gestión de riesgos
Implementación de un sistema integral de gestión de riesgos en la planta, que incluye una metodología de evaluación de seis pasos, análisis de riesgos laborales (JHA), evaluación dinámica de riesgos (LMRA) y digitalización de procedimientos operativos estándar (POE). La práctica busca involucrar al personal en la identificación diaria de peligros y fomentar una actitud consciente hacia la seguridad.
Enfoque basado en riesgos para la gestión de HSE con contratistas en proyectos de construcción
Implementación de un sistema de gestión de contratistas basado en riesgos en todas las etapas del ciclo de vida del contrato. La práctica incluye precalificación, evaluación de riesgos antes del trabajo, planes de gestión de seguridad, registros de infracciones y supervisión especializada en obras.
Prevención de COVID-19: Cero contagios en 2020
Sistema integral de medidas preventivas para evitar la propagación de COVID-19 entre el personal de turnos. Incluye la segmentación de empleados según el principio "Lego", un filtro multinivel con pruebas y observación, identificación por colores del tiempo de estancia en las instalaciones e integración de contratistas en un circuito de seguridad único.
Gestión de riesgos clave y significativos mediante modelos "Bow-tie"
Transición de la empresa a un enfoque basado en el riesgo mediante el programa "Marco de Seguridad". Implementación del modelo "Bow-tie" para priorizar riesgos críticos y significativos, desarrollar barreras de protección y presupuestar medidas de HSE. Despliegue de herramientas de análisis de riesgos a directivos de línea y eliminación de prácticas ineficaces.
Proyecto "Gestión de riesgos"
Transformación a gran escala del sistema de gestión de riesgos en una empresa metalúrgica, que incluye la implementación de una aplicación móvil para registrar peligros, la sustitución de sesiones informativas formales por una evaluación dinámica de riesgos (EDR) y la creación de un instituto de gestores de riesgos internos. El proyecto busca pasar del cumplimiento formal a la gestión consciente de riesgos en todos los niveles, integrando indicadores proactivos en los KPI de los gerentes.
Sistema de prevención de caída de objetos como elemento de gestión de la seguridad industrial
Implementación de la metodología internacional DROPS para prevenir la caída de objetos en instalaciones de producción. La práctica incluye la adaptación de estándares a equipos rusos, el uso de fijaciones y elementos de seguridad certificados, la formación del personal en simuladores móviles, así como la realización de auditorías interfuncionales utilizando registros visualizados y grabación de video.
Registro de eventos tecnogénicos. Experiencia internacional y requisitos de la Federación Rusa
Implementación de un enfoque basado en riesgos y la pirámide de eventos tecnogénicos para la gestión proactiva de la seguridad industrial. Uso de indicadores adelantados y rezagados, incluyendo el registro de microfugas y el control de elementos críticos de seguridad, con visualización de datos en Power BI.
Comportamiento inseguro. ¿Infracción consciente o error humano?
Implementación del concepto Safety-2 y la metodología WCM para gestionar riesgos rutinarios y comportamientos inseguros. Uso de barreras de ingeniería (Error-proof y Full-proof), principios 5T para la visualización del espacio de trabajo y participación del personal en la identificación de riesgos mediante auditorías y recompensas.
¡El liderazgo empieza contigo! Seminario web con altos directivos de la metalurgia
Implementación de un enfoque basado en riesgos y herramientas de participación del personal en la gestión de la seguridad en empresas metalúrgicas. La práctica incluye el uso de aplicaciones móviles para registrar peligros, realizar diálogos de seguridad en todos los niveles de gestión y aplicar sistemas de motivación (bonificaciones y penalizaciones) para fomentar una actitud consciente hacia HSE.
Identificación y gestión de riesgos profesionales
Implementación de una metodología modificada de evaluación de riesgos profesionales utilizando el coeficiente de «probabilidad de detección». Formación de grupos de trabajo a nivel micro (en talleres y brigadas) para identificar amenazas ocultas y calcular el nivel de riesgo aceptable como la media aritmética del mapa de peligros. Desarrollo de medidas de ingeniería y organizativas (videovigilancia, guardia de explosivos, vendaje de cables) para reducir los riesgos inaceptables.
Evaluación de riesgos como herramienta principal para la prevención de accidentes
Organización de un proceso continuo de evaluación de riesgos HSE utilizando grupos interfuncionales y el método matricial. Desarrollo de medidas correctivas según la jerarquía de control con revisión periódica.
Evaluación y gestión de riesgos laborales
Transición de la investigación reactiva de incidentes a la gestión proactiva de riesgos con la participación de todo el personal. Implementación de la investigación de microlesiones, selección de EPP mediante experimentación, zonificación y aplicación del método Bowtie para evaluar riesgos en equipos complejos.