#Gestion des risques
Gestion globale des risques industriels : construction d'un modèle axé sur les risques, intégration des normes de sécurité ISO 45001 et développement du contrôle interne à plusieurs niveaux. Des exemples réels pour intégrer la minimisation des dangers dans les processus quotidiens.
Évaluation et gestion des risques
Mise en œuvre d'un système complet de gestion des risques sur un site de production, comprenant une méthodologie d'évaluation en six étapes, l'analyse des risques professionnels (JHA), l'évaluation dynamique des risques (LMRA) et la numérisation des procédures opérationnelles standard (SOP). La pratique vise à impliquer le personnel de terrain dans l'identification quotidienne des dangers et à favoriser une attitude consciente envers la sécurité.
Approche par les risques dans la gestion de la SST et de la sécurité industrielle avec les sous-traitants sur les projets de construction
Déploiement d'un système de gestion des entreprises sous-traitantes basé sur l'approche par les risques à toutes les étapes du cycle de vie du contrat. La pratique inclut la préqualification, l'évaluation des risques avant le début des travaux, l'utilisation de plans de gestion de la sécurité, de registres des écarts et l'organisation d'une supervision spécialisée sur les chantiers de construction.
Prévention du COVID-19 – Zéro infection en 2020
Système complet de mesures préventives pour empêcher la propagation du COVID-19 parmi le personnel de rotation. Comprend la segmentation des employés selon le principe « Lego », un filtre multiniveau avec dépistage et observation, l'identification par couleur de la durée du séjour et l'intégration des sous-traitants.
Gestion des risques clés et majeurs via les modèles nœud papillon
Transition de l'entreprise vers une approche basée sur les risques via le programme « Cadre de sécurité ». Mise en œuvre du modèle nœud papillon pour prioriser les risques critiques, développer des barrières de protection et cibler le budget HSE. Déploiement des outils d'analyse des risques auprès des managers de terrain et suppression des pratiques inefficaces.
Projet « Gestion des risques »
Transformation à grande échelle du système de gestion des risques dans une entreprise métallurgique, incluant le déploiement d'une application mobile pour le signalement des dangers, le remplacement des briefings formels par une évaluation dynamique des risques (EDR) et la création d'un institut de gestionnaires de risques internes. Le projet vise à passer d'un respect formel des règles à une gestion consciente des risques à tous les niveaux, avec l'intégration d'indicateurs proactifs dans les K...
Système de prévention des chutes d'objets comme élément de gestion de la sécurité industrielle
Mise en œuvre de la méthodologie internationale DROPS pour prévenir la chute d'objets sur les sites de production. La pratique comprend l'adaptation des normes aux équipements russes, l'utilisation de fixations certifiées et d'éléments de sécurité, la formation du personnel sur des simulateurs mobiles, ainsi que la réalisation d'audits interfonctionnels à l'aide de registres visualisés et d'enregistrements vidéo.
Enregistrement des événements technologiques. Expérience internationale et exigences de la Fédération de Russie
Mise en œuvre d'une approche basée sur les risques et de la pyramide des événements technologiques pour la gestion proactive de la sécurité industrielle. Utilisation d'indicateurs avancés et retardés, y compris le suivi des micro-fuites et le contrôle des éléments critiques de sécurité, avec visualisation des données dans Power BI.
Comportement dangereux. Violation délibérée ou erreur humaine ?
Mise en œuvre du concept Safety-2 et de la méthodologie WCM pour gérer les risques de routine et les comportements dangereux. Application de barrières d'ingénierie (Error-proof et Full-proof), des principes 5T pour la visualisation de l'espace de travail et implication du personnel dans l'identification des risques via un système d'audits et de récompenses.
Le leadership commence par vous ! Webinaire avec les cadres supérieurs de la métallurgie
Mise en œuvre d'une approche basée sur les risques et d'outils d'implication du personnel dans la gestion de la sécurité dans les entreprises métallurgiques. La pratique comprend l'utilisation d'applications mobiles pour enregistrer les dangers, la conduite de dialogues sur la sécurité à tous les niveaux de gestion et l'application de systèmes de motivation (primes et pénalités) pour former une attitude consciente envers la HSE.
Identification et gestion des risques professionnels
Mise en œuvre d'une méthodologie modifiée d'évaluation des risques professionnels utilisant le coefficient de « probabilité de détection ». Formation de groupes de travail au niveau micro (ateliers et équipes) pour identifier les menaces cachées et calculer le niveau de risque acceptable comme moyenne arithmétique sur la carte des dangers. Élaboration de mesures d'ingénierie et d'organisation concrètes (vidéosurveillance, présence d'un artificier, bandage des câbles) pour réduire les risques dép...
L'évaluation des risques comme outil principal de prévention des accidents
Organisation d'un processus continu d'évaluation des risques professionnels à l'aide de groupes de travail interfonctionnels et d'une méthode d'évaluation matricielle. Élaboration de mesures correctives selon la hiérarchie des mesures de contrôle, avec révision régulière et contrôle de l'efficacité.
Évaluation et gestion des risques professionnels
Transition d'une enquête réactive à une gestion proactive des risques avec l'implication de tout le personnel. Mise en place d'enquêtes sur les microtraumatismes, sélection d'EPI par expérimentation, zonage des postes de travail et utilisation de la méthode du « nœud papillon » pour l'évaluation des risques sur des équipements complexes.