Gestion globale des risques industriels : construction d'un modèle axé sur les risques, intégration des normes de sécurité ISO 45001 et développement du contrôle interne à plusieurs niveaux. Des exemples réels pour intégrer la minimisation des dangers dans les processus quotidiens.
Transformation des approches de la culture HSE dans une grande entreprise, axée sur la sécurité psychologique, la Human Performance et l'esprit d'apprentissage. Révision des KPI : abandon de la comptabilisation des blessures mineures au profit d'une analyse des incidents graves et à haut potentiel (HPI), et mise en œuvre de la réaction juste (Fair Event Handling) lors des violations des règles vitales.
Structure de gestion HSE à plusieurs niveaux utilisant des méthodes internationales d'enquête sur les incidents et d'évaluation des risques. Mise en œuvre du système « Contrôle des risques » avec l'analyse de la sécurité des tâches (AST) et des outils numériques pour l'identification rapide des dangers, ainsi qu'un système de motivation des dirigeants basé sur les performances de sécurité.
Analyse des tendances dans la définition des objectifs et l'évaluation des performances HSE basée sur une étude des grandes entreprises industrielles. Transition des indicateurs réactifs (LTIFR) vers des mesures proactives (Near Miss, audits comportementaux) et intégration des processus de sécurité dans le modèle économique global.
Organisation et réalisation d'audits de sécurité à distance à l'aide de la vidéo et des messageries. La pratique inclut l'algorithme de préparation, la visite virtuelle, l'analyse documentaire, la recherche conjointe des causes profondes et le suivi régulier des corrections.
Mise en œuvre du concept « Sécurité II » axée sur l'analyse des opérations de travail réussies et des écarts positifs. Habilitation des responsables hiérarchiques (chefs de quart et de département) en tant que délégués HSE pour recueillir des informations sur les erreurs et les risques cachés directement sur les lieux de travail.
Mise en place d'un système de gestion des gaz à effet de serre dans une grande entreprise métallurgique. Comprend l'évaluation des risques climatiques physiques et financiers, le calcul de l'empreinte carbone sur trois périmètres (Scope 1, 2, 3), la vérification externe des rapports et la définition d'objectifs de réduction des émissions à court, moyen et long terme.
Transformation du contrôle classique à trois niveaux en un système proactif de gestion des risques via le programme « Regarde autour de toi ». Mise en place d'une base de données IT unifiée pour enregistrer les actions et conditions dangereuses, avec l'implication d'un large éventail d'employés, une répartition des rôles et un système de motivation non monétaire.
Intégration des exigences HSE aux premiers stades des projets via des points de contrôle (gatekeepers) et des méthodes d'évaluation des risques (HAZID, HAZOP, Bowtie). Mise en place de règlements avec une section HSE stricte pour éviter le transfert de problèmes non résolus à la construction.
Le système de gestion des incidents chez Danone, incluant l'enquête sur tous les événements (y compris les micro-traumatismes et presqu'accidents) via la combinaison des 5M et des 5 Pourquoi. L'approche implique les sous-traitants au même titre que les employés et le développement d'une IA pour prévoir les incidents futurs.
Intégration des systèmes de gestion des risques de projet dans l'infrastructure numérique de l'entreprise à l'aide du Big Data et de l'analyse prédictive. Application de méthodes mathématiques (coefficient de Kendall, corrélation de Pearson) pour évaluer la cohérence et l'efficacité des prévisions d'experts, et transition vers des solutions informatiques russes (ex. RisGap) pour automatiser la gestion des risques.
Transformation de la culture de sécurité d'entreprise de la peur à la confiance via la modification du système de motivation et des KPI. La pratique inclut l'annulation des sanctions pour les accidents, le passage aux indicateurs proactifs et l'implication des employés.
Analyse des résultats de l'étude sur la culture de sécurité dans les entreprises de la CEI et d'Europe, menée par DuPont Sustainable Solutions. L'impact de la pandémie sur la sécurité industrielle, le rôle des outils numériques et l'intégration de l'approche basée sur les risques dans les processus commerciaux y sont examinés.