#Investigação de incidentes
Sindicância e mapeamento investigadora multifacetada contra estilhaços acidentais nas indústrias. Extermínio de caçadas impiedosas contra bruxas mirando um foco profundo esmiuçando matrizes aos Cinco Porquês (5W).
Inovações na preservação da vida e saúde dos funcionários
Implementação de padrões europeus de cultura de segurança através do treinamento em cascata da equipe (17 módulos). Transição da motivação material para não material na identificação de situações perigosas e uso do sistema de TI interno Control Repeat Sector para controlar a eliminação de violações.
HSE vs Produção. Três níveis de luta
Modelo de gestão de segurança de três níveis em uma empresa industrial, integrado aos princípios da manufatura enxuta. Inclui o uso da «Cruz de segurança» no nível do mestre, Dias de HSE temáticos na oficina e análise regular pela alta administração. Foco especial na investigação de microlesões com a ferramenta QRC (Quality Response Control) e no engajamento de gerentes de linha na gestão de riscos.
Automação de processos de HSE usando ferramentas padrão do Office 365
Automação de processos rotineiros de HSE (avaliação de empreiteiros, inspeção de transporte, registro de incidentes) usando ferramentas padrão do pacote Office 365 (Forms, SharePoint, Power Automate). Transição da coleta de dados em papel e Excel para um ecossistema digital unificado com notificações automáticas e análises.
Prática de registro e investigação de incidentes
Transformação do processo de investigação de incidentes com transferência de responsabilidade para gestores de linha e envolvimento da alta direção. Implementação de uma linha direta de notificação ao despachante para evitar a ocultação de incidentes e limitação estrita dos prazos de investigação a 5 dias.
Principais abordagens para a formação de liderança em segurança
Formação de liderança em segurança através da implementação dos conceitos de Human Performance e Learner Mindset, além do desenvolvimento de cinco hábitos essenciais do gestor. A prática inclui a criação de um ambiente psicologicamente seguro para a discussão aberta de erros, foco em áreas de alto risco e avaliação de riscos de HSE antes da criação de joint ventures.
Comunicação sobre condução segura
Sistema de comunicação multicanal de condução segura para uma frota de mais de 1700 veículos. Inclui newsletters interativas com análise de acidentes, a aplicação Mission Zero com testes e relatórios de telemática, transmissões em painéis de TV e formações online envolventes.
Liderança em HSE na Shell. Exemplos de desenvolvimento de liderança em joint ventures
Transição de KPIs rígidos de lesões para indicadores proativos e conceitos de Human Performance e Learning Mindset. Implementação de uma cultura de segurança psicológica para discussão aberta de incidentes e erros, bem como a transmissão de padrões de segurança em joint ventures através dos conselhos de administração.
Obstáculos no Caminho para a Meta Zero. Experiência de Desenvolvimento da Cultura de Produção Segura no Grupo de Campos de Salym
Programa abrangente de transformação da cultura de produção segura em uma empresa de petróleo e gás, visando a transição do controle diretivo para uma parceria consciente. Inclui a implementação de sessões introdutórias emocionalmente envolventes, instituto de treinadores internos, matriz de promessas, dias de intervenção e foco na análise das causas comportamentais dos incidentes.
Gestão de Empresas Contratadas
Sistema de gestão de contratados que inclui requisitos contratuais rigorosos, substituição de multas por treinamento obrigatório para infratores às custas do contratado e classificação de empresas. Foram implementados terminais automatizados para testes pré-turno e um instituto de supervisão para controle nos locais.
10 passos para um armazém seguro
Modelo de dez passos para o desenvolvimento de um ambiente seguro em armazéns de produtos acabados no âmbito do programa corporativo WISE. Foram implementadas 13 normas técnicas básicas, o procedimento LOTOTO para veículos pesados, um sistema de classificação de empreiteiros, auditorias remotas com óculos AR e avaliação dinâmica de riscos.
Prática de comunicação de incidentes em todas as unidades de produção
Sistema de comunicação proativa de incidentes em unidades de produção distribuídas. Inclui Safety Alerts padronizados (regra das 24 horas), Safety Days regulares, projetos de segurança comportamental (BBS) e ferramentas digitais para a recolha de observações dos colaboradores.