#Sistematização

Partida sem riscos. Como integrar a segurança operacional no processo de gestão de projetos nas fases iniciais

Integração de requisitos de HSE nos processos de gestão de projetos nas fases de projeto e comissionamento. A prática inclui a padronização de especificações técnicas, análise obrigatória de compras de alto risco e implementação de inspeções de segurança em várias etapas durante a montagem e testes integrados de equipamentos usando checklists digitais.

Implementação de um sistema de gestão de processos para garantir prioridades de HSE usando software especializado

Implementação de um sistema de gestão de processos para garantir prioridades de HSE usando software especializado (Business Studio). A prática inclui detalhamento de processos em três níveis, geração automática de regulamentos e descrições de cargos, e sincronização de objetivos estratégicos com atividades operacionais.

Otimização do sistema de fornecimento de EPI aos trabalhadores: do planejamento à aplicação

Otimização do sistema de fornecimento de EPI em uma empresa com mais de 4000 funcionários. Implementação de um brandbook corporativo, criação de nomenclatura unificada no 1C, transição para compras a preços unitários e organização do controle de qualidade de entrada.

Aprovação de desvios de requisitos internos ou como aumentar a eficiência da produção sem comprometer a segurança: o exemplo da segurança no trânsito

Implementação de um sistema gerenciável de aprovação de desvios dos requisitos de segurança no trânsito para veículos próprios e de contratados. O sistema inclui a classificação de violações em críticas e aceitáveis, o desenvolvimento de medidas compensatórias para a operação temporária de equipamentos com defeitos e o redirecionamento de multas de contratados para investimentos em sua própria segurança.

Melhoria das condições de trabalho seguras no âmbito do desenvolvimento do sistema de produção

Integração de ferramentas do sistema de produção (5S, sistema de submissão de ideias, gestão visual, procedimentos operacionais padrão) nos processos de segurança num campo petrolífero. A prática inclui classificação de departamentos, motivação material e não material do pessoal por iniciativas para melhorar as condições de trabalho.

Integração mútua do sistema de gestão de desempenho (incluindo Kaizen, TOC, 5S, lean manufacturing) e do sistema de gestão de HSE

Integração do sistema de gestão de desempenho (Kaizen, produção enxuta) e do sistema de gestão de HSE através da criação de escritórios de projetos conjuntos. Implementação de projetos de melhoria que aumentam simultaneamente a eficiência da produção e o nível de segurança (ex: controle de vídeo, modernização da ventilação, controle de acesso).

Como apoiar o sistema em condições de múltiplas mudanças

Estratégia abrangente para recuperação e estabilização do sistema de gestão de HSE em condições de escassez de pessoal e mudanças estruturais. Inclui a atualização da avaliação de riscos, implementação do procedimento de gestão de mudanças (Management of Change), trabalho de comitês de crise, revisão da motivação financeira e matrizes de competências, bem como pesquisas de pulso regulares com o pessoal.

Aumento da eficiência dos processos de segurança, identificação e desenvolvimento de reservas internas do sistema

Centralização da função de HSE e transição para a gestão por processos com destaque para os líderes de processos. Unificação de atos normativos locais, planeamento baseado na avaliação de riscos e digitalização de operações de rotina (exames médicos, SOUT, autorizações de trabalho, formações).

Elementos do sistema de produção como ferramenta para um trabalho eficiente e seguro

Integração dos requisitos de segurança nos elementos do sistema de produção da empresa. Implementação de mapas de operações padronizados, sistema 5S, programa de melhoria contínua "Tenho uma ideia" e classificação de equipes levando em consideração os indicadores de HSE.

O impacto da abordagem por processos na cultura de segurança do trabalho na RZD

Automação do processo de fornecimento de equipamentos de proteção individual aos trabalhadores

Automação do fornecimento de EPIs e roupas tecnológicas baseada em produtos 1C (ZUP, HSE, ERP). Inclui sistematização de nomenclatura, matrizes unificadas (ETN e GMP) e transição para controle eletrônico (MB-7), eliminando cartões de papel.

HSE: rumo à segurança dos trabalhadores

Implementação de um modelo autoral de 12 elementos de HSE, focado no ser humano e na gestão de riscos. O modelo divide as causas dos incidentes em atos inseguros (diretos e indiretos) e condições inseguras (elimináveis e gerenciáveis), formando barreiras de proteção para cada área, incluindo o desenvolvimento de compromisso, telemedicina, análise de causas raízes e envolvimento da equipe.