Hệ thống hóa quy trình quản lý HSE. Cự tuyệt mô tuýp chữa cháy cấp tốc để quy hoạch nên một sơ đồ vững chãi. Phân bổ vai trò, soạn cẩm nang đòi hỏi và xin phép làm chứng nhận.
Tại Metalloinvest, việc phát triển văn hóa sản xuất theo từng giai đoạn từ ổn định hóa đến hệ thống hóa được gắn liền với việc hoàn thành kế hoạch sản xuất và kết quả kinh tế. Cách tiếp cận này giúp thoát khỏi tình trạng liên tục “chữa cháy” và xây dựng quy trình làm việc có hệ thống, ổn định.
Trong hơn 30+ năm làm việc trong lĩnh vực HSE, tôi đã chứng kiến rất nhiều biến thể "lắp ráp" khác nhau của các hệ thống quản lý an toàn sức khỏe nghề nghiệp và an toàn công nghiệp. Cơ chế hoạt động hiệu quả của một hệ thống như vậy được cấu trúc như thế nào? Hãy cùng mở hộp này ra nhé!
Tích hợp các yêu cầu an toàn sản xuất vào quy trình quản lý dự án ở giai đoạn thiết kế và chạy thử. Thực tiễn bao gồm tiêu chuẩn hóa các thông số kỹ thuật, thẩm định bắt buộc đối với các hoạt động mua sắm có rủi ro cao và thực hiện các cuộc kiểm tra an toàn nhiều giai đoạn trong quá trình lắp đặt và thử nghiệm toàn diện thiết bị bằng cách sử dụng danh sách kiểm tra kỹ thuật số.
Triển khai hệ thống quản lý quy trình đảm bảo các ưu tiên an toàn bằng phần mềm chuyên dụng (Business Studio). Thực tiễn bao gồm chi tiết quy trình ba cấp độ, tự động tạo các quy định và bản mô tả công việc, cũng như đồng bộ hóa các mục tiêu chiến lược với các hoạt động vận hành.
Tối ưu hóa hệ thống trang bị phương tiện bảo vệ cá nhân (PPE) cho người lao động tại doanh nghiệp có quy mô hơn 4.000 nhân sự. Triển khai cẩm nang tiêu chuẩn đồng phục bảo hộ của doanh nghiệp, xây dựng danh mục vật tư thống nhất trên hệ thống 1C, chuyển đổi sang phương thức mua sắm theo đơn giá cố định với dải kích cỡ linh hoạt và thiết lập quy trình kiểm soát chất lượng đầu vào.
Triển khai hệ thống quản lý phê duyệt sai lệch so với yêu cầu an toàn giao thông đường bộ cho phương tiện của công ty và nhà thầu. Hệ thống bao gồm phân loại vi phạm thành nghiêm trọng và có thể chấp nhận được, xây dựng các biện pháp bù đắp để vận hành tạm thời thiết bị có khuyết tật và chuyển hướng tiền phạt của nhà thầu thành đầu tư vào an toàn của chính họ.
Tích hợp các công cụ của hệ thống sản xuất (5S, hệ thống đệ trình ý tưởng, quản lý trực quan, quy trình vận hành tiêu chuẩn) vào các quy trình đảm bảo an toàn tại mỏ dầu. Thực tiễn bao gồm xếp hạng các bộ phận, động lực vật chất và phi vật chất cho nhân viên đối với các sáng kiến cải thiện điều kiện làm việc.
Tích hợp hệ thống quản lý hiệu suất (Kaizen, sản xuất tinh gọn) và hệ thống quản lý HSE thông qua việc tạo ra các văn phòng dự án chung. Thực hiện các dự án cải tiến nhằm đồng thời nâng cao hiệu quả sản xuất và mức độ an toàn (ví dụ: giám sát video, hiện đại hóa hệ thống thông gió, triển khai ACS).
Chiến lược toàn diện để phục hồi và ổn định hệ thống quản lý HSE trong bối cảnh thiếu hụt nhân sự và thay đổi cơ cấu. Bao gồm cập nhật đánh giá rủi ro, áp dụng quy trình quản lý sự thay đổi (Management of Change), hoạt động của các ủy ban xử lý khủng hoảng, xem xét lại động lực vật chất và ma trận năng lực, cũng như các cuộc khảo sát nhanh thường xuyên đối với nhân viên.
Tập trung hóa chức năng HSE và chuyển đổi sang quản lý theo quy trình với việc phân công các trưởng nhóm quy trình. Thống nhất các văn bản quy định nội bộ, lập kế hoạch dựa trên đánh giá rủi ro và số hóa các hoạt động thường quy (khám sức khỏe, SOUT, giấy phép làm việc, đào tạo an toàn).
Tích hợp các yêu cầu an toàn vào các yếu tố của hệ thống sản xuất. Triển khai thẻ hoạt động tiêu chuẩn, hệ thống 5S, chương trình cải tiến liên tục "Có ý tưởng" và xếp hạng đội dựa trên các chỉ số HSE.
Bài viết tập trung vào kinh nghiệm của Công ty Cổ phần "Đường sắt Nga" (RZD) trong việc phát triển phương pháp quản lý theo quy trình và ảnh hưởng của nó đến mức độ văn hóa an toàn lao động. Thông qua ví dụ về khoảng 550 quy trình kinh doanh trong lĩnh vực an toàn và sức khỏe nghề nghiệp, tác giả chỉ ra cách mô hình hóa bằng hình ảnh giúp phát hiện rủi ro sản xuất, loại bỏ các thao tác không hiệu quả và nhanh chóng nắm bắt công nghệ khi có sự thay đổi nhân sự. Việc sử dụng các mô hình quy trình...