#การป้องกันการบาดเจ็บ
การป้องกันการบาดเจ็บจากการทำงานอย่างเป็นระบบ มุ่งเน้นไปที่เกราะป้องกันในโรงงานอันตราย ตั้งแต่การล็อคทางกายภาพไปจนถึงการเปลี่ยนกรอบความคิดของคนงาน รวมถึงการจัดการเหตุการณ์เกือบเกิดอุบัติเหตุ (Near Miss)
การพัฒนาวัฒนธรรมความปลอดภัยใน OAO RZD
ระบบแรงจูงใจและการมีส่วนร่วมของพนักงานหลายระดับในประเด็นด้านความปลอดภัยในบริษัทขนาดใหญ่ การสร้างชุมชนผู้นำด้านความปลอดภัย ตัวแทน และผู้ตรวจสอบสาธารณะ รวมถึงการใช้แอปพลิเคชันมือถือเพื่อบันทึกการละเมิด
การกำกับดูแล HSE: เครื่องมือสำคัญสำหรับการจัดการควบคุมอย่างเป็นระบบ
การนำเครื่องมือการกำกับดูแลมาใช้เพื่อควบคุมผู้รับเหมาอย่างเป็นระบบในโครงการก่อสร้างและลงทุน แนวปฏิบัติรวมถึงการดึงดูดผู้ตรวจสอบภายนอกสำหรับการตรวจสอบตามเป้าหมาย การตรวจสอบเอกสาร การควบคุมทางเทคนิคสำหรับงานที่มีความเสี่ยงสูง (บนที่สูง) และการฝึกอบรมพนักงานของผู้รับเหมา
การมีส่วนร่วมของพนักงานในการพัฒนาวัฒนธรรมความปลอดภัยใน NLMK Group
ระบบแรงจูงใจที่ไม่ใช่ตัวเงินและการยอมรับในผลงานด้าน HSE "President's Award" ใน NLMK Group โครงการนี้รวมถึงการให้รางวัลแบบประจำ (สกุลเงินขององค์กร คำชมเชย) สำหรับพฤติกรรมเป้าหมายและกลไกการแข่งขันขนาดใหญ่สำหรับพนักงานและผู้รับเหมา ซึ่งช่วยเพิ่มการมีส่วนร่วมได้ถึง 12 เท่าและลดการบาดเจ็บลง 1.9 เท่าในเวลาสามปี
วิวัฒนาการของวัฒนธรรมความปลอดภัยผ่านวิธีการเปลี่ยนแปลง
การเพิ่มประสิทธิภาพเอกสารกำกับดูแลโดยการรวมคำแนะนำและการเปลี่ยนไปสู่การฝึกอบรมการจดจำความเสี่ยงแบบกำหนดเป้าหมาย การดำเนินการโครงการ "แนวทางการทำงานที่อันตราย" (OPT) พร้อมการฝึกทักษะที่มุ่งเน้น และการสร้างแพลตฟอร์มป้องกันแบบเคลื่อนที่ "ศูนย์ช็อก" พร้อมแท่นจำลองภาพเพื่อแสดงผลที่ตามมาของการละเมิด
ระบบ 5S ในฐานะเครื่องมือด้าน HSE สำหรับธุรกิจขนาดเล็ก
การนำหลักการของระบบ 5S มาใช้ในองค์กรการผลิตขนาดเล็กเพื่อลดการบาดเจ็บจากการทำงาน แนวทางปฏิบัตินี้รวมถึงการปรับปรุงการทำงานด้วยมือที่อันตราย การมองเห็นภาพรวมของสถานที่ทำงาน การจัดเก็บเครื่องมือ และการปิดกั้นพื้นที่อันตราย
บทบาทของผู้บริหารระดับสูงในการพัฒนาวัฒนธรรมความปลอดภัย: ประสบการณ์เชิงปฏิบัติ
ชุดเครื่องมือเชิงปฏิบัติสำหรับผู้บริหารระดับสูงในการพัฒนาวัฒนธรรมความปลอดภัย รวมถึงการประกาศความรับผิดชอบส่วนบุคคล การให้หน่วยงาน HSE รายงานตรงต่อผู้บริหาร การพบปะพนักงานใหม่ การหมุนเวียนหัวหน้างาน การเยี่ยมชมสถานที่ทำงาน แรงจูงใจที่จับต้องไม่ได้ และการสัมภาษณ์ก่อนออก แนวทางนี้มุ่งเน้นที่การสร้างแรงจูงใจภายในของพนักงานและเปลี่ยนความปลอดภัยให้เป็นหลักการคิดพื้นฐาน
เทคโนโลยีขั้นสูงในการป้องกันการกระทำที่ไม่ปลอดภัยและ "ข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงาน"
แนวทางที่ครอบคลุมในการป้องกันการกระทำที่ไม่ปลอดภัยของพนักงานผ่านการประเมินสภาพทางจิตสรีรวิทยาและการฝึกอบรมในความเป็นจริงเสมือน การใช้ระบบการกรองผู้สมัครหลายระดับและการควบคุมก่อนเข้ากะเพื่อระบุแนวโน้มความเสี่ยงและความเครียด รวมถึงการใช้เครื่องจำลอง VR เพื่อสร้างทักษะการตอบสนองสำหรับพฤติกรรมความปลอดภัยภายใต้ข้อจำกัดด้านเวลา
การนำระบบวิเคราะห์วิดีโอมาใช้เพื่อเป็นองค์ประกอบในการปรับปรุงวัฒนธรรมความปลอดภัย
การนำระบบตรวจจับเหตุการณ์ด้าน HSE อัตโนมัติ (ASVIOT) มาใช้โดยใช้แมชชีนวิชันและการวิเคราะห์วิดีโอ ระบบจะจดจำการไม่สวมใส่ PPE สถานการณ์อันตราย และควบคุมขอบเขตพื้นที่ เสริมด้วยสายรัดข้อมืออัจฉริยะเพื่อตรวจสอบสถานะของบุคลากรและการสื่อสารสองทางในสิ่งอำนวยความสะดวกที่มีความปลอดภัยสูง
นวัตกรรมการพัฒนาและการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลของระบบ HSE
ระบบที่ครอบคลุมในการดึงดูดพนักงานให้มีส่วนร่วมในการสร้างโซลูชันนวัตกรรม HSE และการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลของระบบการจัดการ HSE โดยใช้ทรัพยากรไอทีที่มีอยู่ของบริษัท แนวทางปฏิบัตินี้รวมถึงการพัฒนาอุปกรณ์ป้องกันทางเทคนิค (เซ็นเซอร์สนามไฟฟ้า ระบบคอมพิวเตอร์วิทัศน์) และการแปลงการออกใบอนุญาตทำงาน การควบคุม PPE และการตรวจสอบการขนส่งให้อยู่ในรูปแบบดิจิทัล
การพัฒนาวัฒนธรรมความปลอดภัย
โครงการที่ครอบคลุมเพื่อพัฒนาวัฒนธรรมความปลอดภัยในบริษัทผลิตก๊าซที่มีพนักงานกว่า 11,000 คน มีการนำการตรวจสอบพฤติกรรมความปลอดภัยมาใช้โดยให้ผู้จัดการสายงานและกลุ่มสำรองมีส่วนร่วม รวมถึงระบบบันทึกอุบัติเหตุที่อาจเกิดขึ้น พัฒนารูปแบบความสามารถพร้อมการประเมินความมุ่งมั่นต่อวัฒนธรรมความปลอดภัย ซึ่งผลลัพธ์มีผลต่อส่วนแปรผันของเงินเดือน
การยกระดับวัฒนธรรมความปลอดภัยและการบริหารความเสี่ยง
โครงการเปลี่ยนแปลงวัฒนธรรมความปลอดภัยแบบครบวงจร มุ่งเน้นการเปลี่ยนพฤติกรรมพนักงานและลดการบาดเจ็บ (รวมถึงในชีวิตประจำวัน) มีการนำเครื่องมือเชิงปฏิบัติมาใช้เพื่อดึงดูดพนักงาน: การประเมินความเสี่ยงแบบพลวัต, การร่วมกันพัฒนาการวิเคราะห์ความปลอดภัยในการทำงาน (JSA), การสนทนาด้านความปลอดภัยตามหลักการ «3S» และการแสดงภาพอันตรายในสถานที่ทำงาน
5S - ก้าวเล็กๆ สู่อนาคตที่ปลอดภัย หรือไม่ใช่ก้าวเล็กๆ?
การนำระบบ 5S มาใช้เป็นเครื่องมือในการเพิ่มระดับความปลอดภัยและการมีส่วนร่วมของพนักงานระดับปฏิบัติการ แนวปฏิบัติรวมถึงการเริ่มโครงการนำร่อง การใช้ระบบ "ป้ายแดง" เพื่อทำเครื่องหมายข้อบกพร่อง และการตรวจสอบสถานที่ทำงานด้วยตนเองอย่างสม่ำเสมอ