管理在外包与承包商合作作业时的环境合规与安全。贯穿从承包商前期资质预审(PQ)到最终完工交叉审计的全面交互体系。重点探讨引进“安全护照体系”与生产现场智能数字准入系统的实战优秀案例。
集团公司HSE管理的集中化,建立统一的工业与环境安全中心。引入包括无人机和人工智能在内的创新控制工具进行设施监控,以及吸引和发展年轻专家的综合计划。
以水泥生产为例,将生产安全整合到ESG战略中。通过移动应用引入员工激励系统以识别风险,在承包商中举办HSE竞赛并为改善工作条件提供专项资金,以及实施环保倡议和在线排放监测。
引入数字化安全控制工具(视频分析系统和带有BLE/NFC标签的移动巡检员),并结合针对员工和承包商的参与和激励计划。该实践旨在通过发展自觉领导力和伙伴关系,克服降低工伤事故中的“平台期”效应。
涵盖生产和建筑工地约40,000名员工的承包商HSE综合管理体系。实践包括将重点转移到进入现场前的预防性工作,将承包商划分为生产和建筑范围,引入罚款豁免机制,并在事件调查时重点审计自身的管理体系。
在实施大型工业项目时,环境安全管理从手动向系统化方法转变。实践包括成立专门部门、制定统一方法论、将环境要求纳入承包商管理以及引入服务质量评估工具。
建立内部风险经理制度,将其直接派驻生产车间,为安全文化工具提供持续支持。风险经理负责协调风险狩猎、开展承包商审计、支持领导巡视和每班安全交底,并建立信息层级传达系统。
多级承包商管理系统,包括按风险水平对合同进行分级、预审、合同中的严格要求、承包商评级和激励。将国际Vision Zero和5Z理念整合到承包商管理中,以实现零伤害。
本文介绍了企业基于WANO(世界核电营运者协会)标准与承包商建立安全互动经验。作者阐述了将职业健康与安全风险及要求纳入采购文件,以及在准入前对人员进行测试,如何将规章制度的知晓率从不足40%提高到90%以上。该出版物展示了提前告知和监督控制如何帮助承包商成为可靠的合作伙伴,并避免适应期的时间损失。
核电站承包商综合安全管理系统。包括将安全要求纳入采购文件、合同签订前强制审查HSE文件、基于统一标准的监控和自我评估系统,以及承包商工作场所风险评估的实践培训。
在乌兹别克斯坦一家水泥厂实施“风险管理中的领导力”项目,考虑了当地思维方式和语言障碍。通过小组培训、实践“风险狩猎”、数字报告(Telegram机器人和移动应用)以及游戏化(内部货币“tops”),从被动模式转变为主动以风险为导向的方法。
本文介绍了埃夫拉兹(EVRAZ)公司在培养安全文化以及与承包商员工有效互动方面的方法。作者分享了开展联合现场巡查、使用数字“热力图”进行风险评估以及使用移动作业许可证的经验。使用这些工具有助于同步团队工作、缩短准入许可时间并确保任务的安全执行。
与工作人员就HSE问题进行沟通的综合系统,包括可视化(展板、带二维码的标志牌)、数字渠道(移动应用程序、带聊天机器人的Telegram频道)和反馈工具(热线、创意提交系统)。该实践旨在提高安全意识、参与度并发展安全文化。