Prevenzione e misure anti caduta nei lavori ad alta quota (DROPS).
Creazione di poligoni di addestramento per lo sviluppo di competenze pratiche (hard skills) in materia di salute e sicurezza sul lavoro. Il sistema include una formazione modulare con scenari sempre più complessi, l'integrazione delle procedure di sicurezza (es. LOTO) nei processi tecnici di base e una valutazione oggettiva delle conoscenze tramite checklist, anche per l'autorizzazione delle aziende appaltatrici.
Implementazione di sistemi di ancoraggio fissi per garantire la sicurezza dei lavori in quota in un impianto di produzione. Il progetto include la valutazione dei rischi, la scelta di attrezzature nazionali a causa delle sanzioni e l'equipaggiamento graduale di aree ad alto rischio come cavalcavia, tetti e torri.
Implementazione di un sistema di controllo operativo della sicurezza tramite checklist per tipo di lavoro (rischio incendio, gas, in quota). Lo strumento unifica i requisiti per dipendenti e appaltatori, consentendo ispezioni rapide (fino a 10 minuti) e la registrazione delle cause delle violazioni per l'analisi.
Implementazione di semplici schede di controllo visive per monitorare i lavori ad alto rischio (in quota, sistemi energetici, sollevamento, spazi confinati, lavori a caldo). Le schede contengono pittogrammi e 10-12 domande, compilabili da qualsiasi dipendente sul posto per l'identificazione e la risoluzione immediata delle violazioni.
Sistema a tre livelli per la gestione dei rischi degli appaltatori nei lavori ad alto rischio. Include supervisione continua, registro dettagliato delle violazioni, verifica pratica delle competenze e passaggio obbligatorio a ponteggi modulari standardizzati con autorizzazione tramite supervisione tecnica indipendente.
Creazione di un centro aziendale di formazione pratica HSE con separazione tra formazione obbligatoria e basata sulle competenze. Progettazione di poligoni di addestramento tenendo conto delle specificità produttive reali e introduzione dell'istituto dei formatori interni scelti tra il personale di produzione.
Implementazione di 12 regole salvavita standardizzate in un sito produttivo per prevenire incidenti fatali. La pratica include la divisione delle regole in generali e orientate al rischio, il coinvolgimento attivo dei manager di linea, l'uso di materiali visivi, un sito interno con video e test con elementi umoristici.
Implementazione di tre iniziative pratiche per aumentare la consapevolezza del personale: la procedura "Semaforo verde della sicurezza" prima dell'inizio dei lavori, tour di sicurezza congiunti con la direzione e gli appaltatori, e l'uso di liste di controllo visive per i cinque tipi di lavoro più pericolosi.
Implementazione di un sistema di gestione degli appaltatori basato sul rischio in tutte le fasi del ciclo di vita del contratto. La pratica include la pre-qualificazione, la valutazione dei rischi prima dell'inizio dei lavori, l'uso di piani di gestione della sicurezza, registri delle violazioni e l'organizzazione di una supervisione specializzata nei cantieri.
Implementazione del programma Drops per prevenire la caduta di oggetti negli impianti industriali. La pratica include l'uso del calcolatore di oggetti in caduta per la valutazione dei rischi, l'applicazione di sistemi di fissaggio degli strumenti, l'organizzazione di uno stoccaggio specializzato e ispezioni regolari tramite checklist. Inoltre, viene applicato un programma di intervento che consente ai lavoratori di fermare i lavori pericolosi.
Creazione di un brand interno di sicurezza sul lavoro attraverso l'implementazione di un piano annuale di campagne di comunicazione. Utilizzo di formati non convenzionali per il coinvolgimento del personale, tra cui gamification, quest, simulazioni interattive e visualizzazione chiara delle regole d'oro della sicurezza.
Organizzazione del sistema di formazione del personale in materia di HSE, sicurezza industriale, antincendio e ambientale in stretta conformità con i requisiti di legge. La pratica include la separazione dei flussi di apprendimento (commissione interna vs centro di formazione), la preparazione di istruttori interni per la formazione di massa sul primo soccorso nei luoghi di lavoro e lo sviluppo di procedure di formazione nell'ambito del sistema di gestione HSE.