#OHSMS
การสร้าง ตรวจสอบ และพัฒนาอย่างต่อเนื่องให้ระบบการจัดการอาชีวอนามัยและความปลอดภัย (OHSMS) ผสานขั้นตอนยิบย่อยให้เป็นวงจรวัฏจักร PDCA (Plan-Do-Check-Act) พร้อมปรับแต่ง ISO 45001 มาใช้
การบินและอุตสาหกรรมเคมีขนาดใหญ่สามารถช่วยเสริมสร้างความปลอดภัยแบบบูรณาการได้อย่างไร
ผู้เขียนบทความนี้ได้รวมประสบการณ์การจัดการความปลอดภัยในอุตสาหกรรมการบินและอุตสาหกรรมไนโตรเจน เพื่อวิเคราะห์อิทธิพลของปัจจัยมนุษย์ที่มีต่ออัตราการเกิดอุบัติเหตุในระบบมนุษย์และเครื่องจักรที่ซับซ้อน เนื้อหานี้พิจารณาแนวทางข้ามสายงานต่อแนวคิด Vision Zero โดยแยกแยะระหว่างการฝ่าฝืนที่ตั้งใจและความผิดพลาดโดยไม่ได้ตั้งใจของบุคลากรที่เกิดจากความเครียดและความเหนื่อยล้า จากสถิติเหตุการณ์ ได้มีการเสนอแนวทางการลดความเสี่ยง ตั้งแต่การควบคุมการฝ่าฝืนอย่างตรงไปตรงมาและเป็นกลาง ไปจนถึงการเพิ่มระบบสำรองในระบบควบค...
แนวทางการเพิ่มประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจสำหรับกระบวนการ HSE
บทความนี้มุ่งเน้นไปที่การปรับปรุงกระบวนการอาชีวอนามัยและความปลอดภัยในการทำงานในเชิงเศรษฐศาสตร์ โดยการเปรียบเทียบประสิทธิผลของมาตรการต่างๆ กับปริมาณเงินลงทุน และคำนึงถึงค่าใช้จ่ายทางอ้อมที่มองไม่เห็น เนื้อหาจะวิเคราะห์คุณลักษณะของแนวทางการปรับปรุงหลักๆ รวมถึงการพัฒนาทีม การลงทุนในนวัตกรรม การระบบอัตโนมัติ และการดึงดูดการปรึกษาแนะนำ ซึ่งจะช่วยประเมินจุดเน้นด้านประสิทธิภาพของแต่ละแนวทาง และเลือกโซลูชันที่สอดคล้องกับลำดับความสำคัญของบริษัทในด้านงบประมาณ ความเร็ว และคุณภาพ
ระบบการจัดการความปลอดภัยในการทำงานของบริษัทผู้รับเหมา
ระบบการจัดการความปลอดภัยในการทำงานของผู้รับเหมาแบบครบวงจร ครอบคลุมพนักงานกว่า 40,000 คนในพื้นที่การผลิตและก่อสร้าง แนวปฏิบัตินี้รวมถึงการเปลี่ยนจุดสนใจไปที่การทำงานเชิงป้องกันก่อนเข้าพื้นที่ การแบ่งผู้รับเหมาออกเป็นขอบเขตการผลิตและการก่อสร้าง รวมถึงการใช้กลไกการยกเว้นค่าปรับและมุ่งเน้นที่การตรวจสอบระบบการจัดการของตนเองเมื่อสืบสวนเหตุการณ์
ภูเขาน้ำแข็งแห่งต้นทุนด้านความปลอดภัยในการทำงาน
แนวคิด «ภูเขาน้ำแข็งแห่งต้นทุน» ในความปลอดภัยและอาชีวอนามัยในการทำงานช่วยให้สามารถประเมินได้ไม่เพียงแค่ค่าใช้จ่ายโดยตรงที่มองเห็นได้สำหรับความปลอดภัยเท่านั้น แต่ยังรวมถึงต้นทุนทางอ้อมที่ซ่อนอยู่ เช่น ค่าปรับ เวลาหยุดทำงาน และความเสียหาย การคาดการณ์องค์ประกอบต้นทุนทั้งหมดอย่างถูกต้องช่วยค้นหาความสมดุลระหว่างมาตรการที่ดำเนินการและผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ เครื่องมือนี้ทำหน้าที่เพื่อการใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพ การบริหารจัดการความเสี่ยง และการรับประกันประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจโดยรวมของสถานประกอบการ
การนำกระบวนการระบบการจัดการ HSE ไปใช้ในระบบคุณภาพทางเภสัชกรรม
การบูรณาการกระบวนการระบบการจัดการ HSE เข้ากับระบบคุณภาพทางเภสัชกรรม แนวปฏิบัติรวมถึงการรวมคำแนะนำด้าน HSE และ SOP การดำเนินการตรวจสอบร่วมกันโดยแผนกคุณภาพและ HSE รวมถึงการรวมประเด็นด้านความปลอดภัยในการวิเคราะห์ความเสี่ยงเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงกระบวนการผลิตและการควบคุมวัตถุดิบขาเข้า
การเปลี่ยนผ่านสู่รูปแบบใหม่ของการจัดการอาชีวอนามัยและความปลอดภัย หรือเหตุผลของการเปลี่ยนแปลงประมวลกฎหมายแรงงานแห่งสหพันธรัฐรัสเซีย ปี 2022
การเปลี่ยนผ่านสู่รูปแบบใหม่ของการจัดการอาชีวอนามัยและความปลอดภัยตามแนวทางกระบวนการและมุ่งเน้นความเสี่ยง การนำการประเมินความเสี่ยงทางวิชาชีพมาใช้ในทุกสถานที่ทำงาน พร้อมการบันทึกผลลัพธ์ในข้อบังคับท้องถิ่นและคำแนะนำด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัย
วิธีจัดการงานอย่างเป็นระบบเกี่ยวกับการละเมิดข้อกำหนด HSE กับผู้รับเหมา
แนวทางเชิงระบบในการจัดการการละเมิดข้อกำหนด HSE โดยผู้รับเหมาในโครงการลงทุน ประกอบด้วยสี่ขั้นตอน: การระบุตามระดับความเสี่ยง การบันทึกและจัดประเภทโดยละเอียด การแก้ไขเชิงรุก และการวิเคราะห์เชิงลึกถึงสาเหตุที่แท้จริงโดยให้ผู้บริหารของผู้รับเหมามีส่วนร่วม
การประเมินคุณสมบัติของคู่สัญญาที่มีศักยภาพโดยพิจารณาจากข้อกำหนดด้าน HSE
การเปลี่ยนแปลงกระบวนการประเมินคุณสมบัติของคู่สัญญาตามข้อกำหนดด้าน HSE โดยใช้โซลูชันไอที SAP SRM การแนะนำข้อจำกัดเกี่ยวกับจำนวนครั้งที่พยายามและเวลาที่ใช้ในการประเมินคุณสมบัติ การเพิ่มประสิทธิภาพแบบสอบถามคุณสมบัติ และการสร้างระบบการตัดสิทธิ์ผู้รับเหมาที่ไม่สุจริต
GIT ตรวจสอบอะไรและอย่างไรตั้งแต่ 1 มีนาคม?
การปรับฐานกฎระเบียบภายในขององค์กรให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงในการกำกับดูแล HSE ของรัฐ (FZ ฉบับที่ 247-FZ) การจัดทำทะเบียนข้อกำหนดบังคับ การบูรณาการกฎของรัสเซียเข้ากับระบบการจัดการ ISO 45001 และการเตรียมตัวสำหรับการตรวจสอบของ GIT ตามรายการตรวจสอบใหม่
การตรวจสอบระยะไกลในสถานการณ์การแพร่ระบาด
การจัดและดำเนินการตรวจสอบความปลอดภัยระยะไกลโดยใช้วิดีโอคอลและแอปส่งข้อความ แนวทางปฏิบัตินี้รวมถึงขั้นตอนการเตรียมการ การเดินตรวจเสมือนจริง การวิเคราะห์เอกสาร การค้นหาสาเหตุที่แท้จริงของการละเมิดร่วมกัน และการควบคุมการแก้ไขข้อบกพร่องอย่างสม่ำเสมอ
การทำเครื่องหมายพื้นที่อันตราย จากโครงการสู่การนำไปปฏิบัติจริง
แนวทางที่เป็นระบบในการทำเครื่องหมายพื้นที่อันตรายในการผลิต รวมถึงการพัฒนามาตรฐาน การตรวจสอบสถานที่ การสร้างแผนผัง และการทำเครื่องหมายจริง โครงการนี้ดำเนินการโดยองค์กรเอง โดยให้พนักงานมีส่วนร่วมผ่านการสำรวจ กลุ่มโฟกัส และเกมมิฟิเคชันเพื่อเพิ่มความตระหนักรู้เกี่ยวกับป้ายความปลอดภัย
ความสำคัญและการบูรณาการปัจจัยมนุษย์ในการดำเนินงานของบริษัทในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ
การบูรณาการแนวคิดปัจจัยมนุษย์เข้ากับระบบการจัดการความปลอดภัยของบริษัทน้ำมันและก๊าซระดับนานาชาติ แนวทางนี้รวมถึงการเปลี่ยนจากมาตรการลงโทษเป็นการวิเคราะห์ข้อบกพร่องของระบบ การระบุ «ตัวกระตุ้นข้อผิดพลาด» และการทบทวนโปรแกรมความเป็นผู้นำโดยเน้นที่กรอบความคิดแบบเติบโต