#Forum 2025
Conférences clés au Forum HSE DAYS 2025. La mutation du contrôle autoritaire vers une logique humaine. Séquences à propos de la nouvelle standardisation réglementaire face aux exigences opérationnelles.
Le prompting en IA : compétence fondamentale du spécialiste HSE de demain
Intégration de l'intelligence artificielle dans les tâches quotidiennes du spécialiste HSE via la maîtrise du prompting et des plateformes no-code. La pratique inclut l'automatisation des processus de routine, la délégation de tâches analytiques aux assistants IA et la transition vers le paradigme Prompt First pour améliorer l'efficacité du système de gestion.
La HSE comme étincelle de la transformation numérique : comment nous avons lancé l'IA dans l'entreprise
Introduction progressive d'outils d'IA dans les processus HSE d'une grande entreprise industrielle. L'initiative a commencé par la création de simples chatbots sur l'évaluation des risques et les EPI sans programmeurs, impliquant la direction et menant au déploiement d'un modèle linguistique (LLM) local dans un périmètre sécurisé.
IA et vision par ordinateur en HSE : de l'idée au lancement
Déploiement d'un système de vision par ordinateur basé sur le modèle Open Source MoonDream pour contrôler l'utilisation des EPI et le respect des normes sanitaires dans l'industrie alimentaire. Le système analyse le flux vidéo en temps réel, envoie des alertes d'infraction via un bot Telegram aux responsables en 15 secondes et s'accompagne d'un programme de motivation positive sans amendes.
L'IA comme fabrique de contenu
Application des réseaux de neurones génératifs pour créer des supports de formation et visualiser les risques HSE. La pratique inclut l'utilisation de modèles d'IA textuels, graphiques et vidéo pour accélérer le développement de cours, la traduction et la création de briefings réalistes sans prestataires externes.
Automatisation des travaux à haut risque dans la métallurgie
Création d'un système numérique de bout en bout pour la gestion des travaux à haut risque dans une entreprise métallurgique. Automatisation des processus de délivrance des permis de travail électroniques, de l'approbation à distance, de la documentation photographique mobile des mesures et du contrôle des sous-traitants à l'aide de blocages automatiques des violations.
Digitalisation des audits : de l'auto-évaluation au contrôle du statut
Transition du processus d'audit de conformité HSE d'Excel vers un système numérique unifié. Calcul automatique des points lors des mesures correctives et visualisation du statut des succursales en temps réel.
Automatisation de la gestion des EPI et de la GED en HSE, ou comment Enot a mis de l'ordre
Automatisation complète des processus HSE et de la gestion des EPI dans une entreprise de 30 000 employés. Mise en œuvre de la GED avec l'UNEP, réduction de la nomenclature des EPI de 8000 à 120 articles et conversion de la fiche de suivi personnelle en rapport dynamique.
Construction de wagons de fret : efficacité du fabricant VS sécurité du client
Intégration d'éléments de sécurité (sabots de frein et ancrages structurels pour systèmes antichute) directement dans la conception du matériel roulant de fret au stade de la production. L'initiative vise à réduire les risques de blessures pour les entreprises clientes et à modifier les normes de l'industrie.
L'efficacité par le bien-être : comment la santé des employés renforce les résultats de l'entreprise
Programme de bien-être complet couvrant la santé physique et psychologique des employés. Comprend des examens médicaux sur site, un dépistage cardiaque pour les 40 ans et plus, une télémédecine à plusieurs niveaux, un soutien psychologique et le développement du sport d'entreprise.
Le leadership en matière de sécurité comme partie intégrante de la culture de production globale
Transformation du rôle des managers en matière de sécurité via des visites de leadership, l'intégration de la qualité et le mouvement des leaders HSE. La pratique inclut le passage des audits comportementaux au dialogue ouvert, la formation des managers de proximité et le soutien aux initiatives des employés.
Équilibre de trois cultures : production, entreprise et culture de sécurité
Implication progressive du bloc de production dans les processus de sécurité via la simplification des outils de contrôle et de formation. Réduction du temps de formation aux audits comportementaux, transfert de la responsabilité des sous-traitants à la production et introduction de solutions numériques pour enregistrer les situations dangereuses.
L'art d'atteindre l'équilibre
Intégration des indicateurs de sécurité (y compris les accidents domestiques) dans les KPI de la direction et transformation des audits comportementaux de sécurité (ACS). Mise en place du système « Espace de travail sûr » et abandon de l'approche punitive lors des inspections.