#วัฒนธรรมความปลอดภัย
การสร้างและส่งเสริมวัฒนธรรมความปลอดภัยแบบโปรแอคทีฟเตรียมบุกลุยเชิงรุก: มีหัวหน้ามีสติสัมปชัญญะ สานสร้างกิจกรรมเพิ่มเชื้อไฟ โยงใยคู่ค้าเข้าร่วมวง นำไปสู่การวางระบบแบบบูรณาการ
จะ "สอน" ผู้จัดการให้เดินตรวจงานอย่างถูกต้องได้อย่างไร?
การเปลี่ยนแปลงการเดินตรวจงานจากการตรวจสอบแบบเป็นทางการเป็นเครื่องมือการจัดการความเสี่ยงเชิงรุกและการสร้างวัฒนธรรมความปลอดภัย การนำการสนทนาด้านความปลอดภัยไปใช้ การฝึกอบรมผู้จัดการสายงานในทักษะการสื่อสาร และการวิเคราะห์ผลลัพธ์การเดินตรวจงานแบบอัตโนมัติ
อาสาสมัครความปลอดภัย – ผู้นำการเปลี่ยนแปลง
การนำระบบอาสาสมัครความปลอดภัยมาใช้ในหมู่พนักงานระดับปฏิบัติการเพื่อยกระดับวัฒนธรรมพฤติกรรมความปลอดภัย แนวปฏิบัตินี้รวมถึงการคัดเลือกแกนนำด้วยความสมัครใจโดยไม่มีโควตา การทำงานร่วมกับผู้บริหารระดับปฏิบัติการเพื่อแก้ไขปัญหาระยะสั้น และระบบแรงจูงใจที่ไม่ใช่ตัวเงินผ่านการฝึกอบรมและกิจกรรมเฉพาะทาง
การพัฒนาสถาบันตัวแทนด้านความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสิ่งแวดล้อม
การรีเซ็ตสถาบันตัวแทนด้านความปลอดภัย อาชีวอนามัย และสิ่งแวดล้อมในโรงงานเคมีขนาดใหญ่ มีการนำระบบแรงจูงใจหลายระดับ แบบตรวจสอบมาตรฐานสำหรับการเดินตรวจ หลักสูตรการฝึกอบรมอิเล็กทรอนิกส์ภาคบังคับที่อิงจากกรณีศึกษาจริง และช่องทางการสื่อสารที่รวดเร็วผ่านแชทส่วนรวมมาใช้
โครงการ "Leadership VZOR"
การนำโมเดลบทบาทผู้นำด้านความปลอดภัย "VZOR" มาใช้ในทุกระดับการจัดการ การพัฒนาอาสาสมัครด้านความปลอดภัยโดยไม่มีแรงจูงใจทางการเงิน การเดินตรวจเยี่ยมของผู้นำ และการตรวจสอบประสิทธิภาพผ่านแดชบอร์ดและแบบสำรวจ
HSE และการผลิต: ความแปลกประหลาดของการรับรู้และเหตุผลของทั้งหมดนี้
โปรแกรมที่ครอบคลุมในการเปลี่ยนแปลงภาพลักษณ์ของหน่วยงาน HSE เพื่อเปลี่ยนจากบทบาทหน่วยงานตรวจสอบเป็นพันธมิตรทางธุรกิจ รวมถึงการประเมินการรับรู้ของพนักงานตามมาตราส่วนฮัดสัน การพัฒนาทักษะด้านอารมณ์และสังคมของผู้เชี่ยวชาญ การทำงานโครงการร่วมกับฝ่ายผลิตเพื่อลดความเสี่ยง และการนำรูปแบบการสื่อสารที่ทันสมัยมาใช้ รวมถึงคู่มือหน้าเดียวและวิดีโอสั้น
การช่วยเหลือพนักงานในการพัฒนาพฤติกรรมความปลอดภัยผ่านการจัดการข้อผิดพลาดของตนเอง
การนำโปรแกรมพฤติกรรมความปลอดภัย SafeStart ไปใช้ที่โรงงานผลิตยา Takeda โปรแกรมนี้มุ่งเน้นที่การลดการบาดเจ็บโดยให้พนักงานตระหนักถึงสภาวะของตนเอง (ความเร่งรีบ ความเหนื่อยล้า ความหงุดหงิด ความชะล่าใจ) และป้องกันข้อผิดพลาดร้ายแรง
+11
การเปิดตัว HSE DAYS ฤดูกาลที่ 5
แนวทางแบบองค์รวมในการดึงดูดผู้บริหารระดับสูงให้มีส่วนร่วมในประเด็นด้าน HSE และความปลอดภัยทางอุตสาหกรรม รวมถึงการตรวจสอบพฤติกรรมเป็นประจำโดยมีผู้บริหารสูงสุดเข้าร่วม การเป็นประธานในการสอบสวนอุบัติการณ์ และการให้ข้อเสนอแนะอย่างเป็นระบบจากผู้เชี่ยวชาญด้าน HSE
การคิดเชิงความเสี่ยงในความปลอดภัยทางอุตสาหกรรมและอาชีวอนามัย
การคิดเชิงความเสี่ยงในความปลอดภัยทางอุตสาหกรรมและอาชีวอนามัยและความปลอดภัยในการทำงาน คือความสามารถในการวิเคราะห์อันตรายที่อาจเกิดขึ้นจากกิจกรรมการผลิตและจัดการกับผลกระทบที่ตามมา แนวทางนี้ก้าวข้ามเพียงการปฏิบัติตามมาตรฐานทั่วไป โดยช่วยป้องกันอุบัติเหตุ การบาดเจ็บ และความเสียหายต่อสิ่งแวดล้อม ในขณะเดียวกันก็เพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานของสถานประกอบการ ในเนื้อหานี้ มีการพิจารณาถึงวิธีการบูรณาการการจัดการความเสี่ยงเข้ากับทุกกระบวนการของสถานประกอบการ และการนำระบบวิเคราะห์เชิงรุกมาใช้
การทำงานร่วมกับพันธมิตรใน INK
ระบบการจัดการผู้รับเหมา 5 ขั้นตอน ซึ่งรวมถึงการจำแนกประเภทสัญญาตามระดับความเสี่ยง การประเมินคุณสมบัติตามคะแนน (ระบบ "สัญญาณไฟจราจร") การอนุญาตเข้าสถานที่อัตโนมัติ และการตรวจสอบเป็นประจำ มีการนำเครื่องมือการสื่อสารและการมีส่วนร่วมมาใช้: บัญชีส่วนตัวของคู่สัญญา หลักสูตรการปรับตัว 14 วัน ฟอรัมความปลอดภัย "วันพฤหัสบดีที่ปลอดภัย" และการแข่งขันสำหรับผู้รับเหมาที่ดีที่สุดพร้อมเงินรางวัล
Metalloinvest: "ความปลอดภัยเหนือกว่าแผนงาน"
การนำสิทธิ์ของพนักงานระดับปฏิบัติการในการหยุดงานที่ไม่ปลอดภัยมาใช้ในสภาวะการผลิตโลหะวิทยาที่ต่อเนื่อง แนวปฏิบัตินี้รวมถึงการบันทึกการปฏิเสธผ่านแอปพลิเคชันมือถือหรือแบบฟอร์มกระดาษ การวิเคราะห์แต่ละกรณีในระดับผู้บริหารเพื่อหาสาเหตุที่แท้จริง และการพัฒนามาตรการชดเชยโดยไม่มีการลงโทษพนักงาน
การจัดการ HSE ในการดำเนินงานของ EVRAZ
การเปลี่ยนแปลงระบบการจัดการ HSE โดยมุ่งเน้นที่การบูรณาการความปลอดภัยเข้ากับการดำเนินงาน นำเครื่องมือมาใช้เพื่อเปลี่ยนงานที่ไม่ได้วางแผนให้เป็นงานตามแผน, การวิเคราะห์ความปลอดภัยของงาน (JSA), การระบุบทบาทของผู้บริหารผ่าน KPI และ "แผนที่ความร้อน" ของความเสี่ยงดิจิทัลบน Power BI
ประสิทธิภาพการดำเนินงานและความปลอดภัย: มีการประนีประนอมหรือไม่?
การวิเคราะห์รูปแบบการโต้ตอบระหว่างฝ่ายผลิตและ HSE พร้อมการเปลี่ยนผ่านจากการหลีกเลี่ยงและการแข่งขันไปสู่ความร่วมมือ การนำการตรวจสอบหลายระดับมาใช้เพื่อดึงดูดพนักงานฝ่ายผลิตให้มีส่วนร่วมในการควบคุมความปลอดภัยในพื้นที่ของตน